影響雕刻機(jī)布局的基本因素

表面形成運(yùn)動(dòng)的影響：不同形狀的加工表面往往采用不同的刀具來(lái)加工，從而表面形成運(yùn)動(dòng)的形式和數(shù)目就不同，并導(dǎo)致布局的差異。工件表面形成方法及運(yùn)動(dòng)相同，而雕刻機(jī)的運(yùn)動(dòng)分配不同，雕刻機(jī)的布局也會(huì)不同。相同形狀的加工表面，由于工件的技術(shù)要求和生產(chǎn)率要求等不同，也可以采用不同的刀具、不同的表面形成運(yùn)動(dòng)來(lái)加工，從而形成不同的布局。由此可知，工件表面形成運(yùn)動(dòng)直接決定了雕刻機(jī)布局的形式，是影響雕刻機(jī)布局的決定性因素。因而，在布局雕刻機(jī)時(shí)，必須根據(jù)加工要求，全1面、綜合地考慮工件的表面形成方法及運(yùn)動(dòng)，以期作出具有較好技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的布局設(shè)計(jì)。

雕刻機(jī)在使用過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)

首先雕刻機(jī)一般采用雙頭配置，雙頭雕刻機(jī)可以提高移門(mén)板的雕刻效率，移門(mén)雕刻是深浮雕雕刻，單頭雕刻速度慢，所以需要采用雙頭設(shè)計(jì)，這樣就可以大大的提高了生產(chǎn)效率。

雙頭雕刻就需要增加機(jī)器的寬度，雕刻機(jī)我公司會(huì)將機(jī)器加寬到1.8米，保證可以同時(shí)雕刻兩塊棺1材板，機(jī)器床身采用加厚方管（一般采用5MM厚的鋼板，如果客戶有特殊要求還可以加厚），充分保證了機(jī)器的穩(wěn)定性。雕刻機(jī)主軸電機(jī)燙手原因一：長(zhǎng)時(shí)間工作機(jī)器沒(méi)有休息對(duì)應(yīng)解決辦法：雕刻機(jī)一天i長(zhǎng)可連續(xù)工作10個(gè)時(shí)，每工作3個(gè)小時(shí)以上就要讓機(jī)器休息30分鐘，這樣可延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。再次，機(jī)器采用8MM厚的無(wú)縫焊接鋼板龍門(mén)，保證了龍門(mén)在高強(qiáng)度的工作條件下不抖動(dòng)不變形。

雕刻機(jī)的保養(yǎng)技巧

雕刻機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，受到消費(fèi)者的歡迎和認(rèn)可。可再好的產(chǎn)品，如果不好好保養(yǎng)，也會(huì)損失其使用壽命。那么，雕刻機(jī)的保養(yǎng)技巧有哪些呢？

1、經(jīng)常對(duì)機(jī)器滑動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。

2、每天必須檢查機(jī)器活動(dòng)部分及固定螺絲是否牢固、可靠。

3、檢查電源、電線、開(kāi)關(guān)是否可靠。

4、檢查機(jī)床工作時(shí)是否有異常響聲，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知維修技術(shù)員進(jìn)行維修，并作好維修記錄。

5、每三個(gè)月進(jìn)行一次全1面檢查及清理，并作好相應(yīng)的記錄。

6、每天下班時(shí)必須清潔機(jī)床及周圍環(huán)境衛(wèi)生。