1、安裝前先檢查電磁除鐵器的線圈絕緣電阻不低于10兆歐，如因受潮絕緣電阻下降，應檢查處理，達到使用要求后，方準使用。

2、檢查除鐵器吊掛裝置是否牢固，若無問題則可進行安裝。

3、安裝方式：除鐵器由兩種安裝方式。

(1)傾斜安裝

安裝在皮帶機頭，當帶速較快時(大于2m/s)。除鐵器可安裝在滾筒前位置，當帶速較慢時(小于2m/s)除鐵器位置要后移，以靠近滾筒(滾筒宜采用非導磁材料)。

(2)水平安裝

除鐵器自卸皮帶的運行方向與輸送皮帶運行方向垂直的方向自動清除鐵磁雜物。可安裝在輸送皮帶上方(在除鐵器下方宜安裝非導磁直托輥)。

除鐵器磁芯中心與皮帶中心在同一垂線上。

RCDB型自冷盤式電磁除鐵器與PDC系列盤式電磁除鐵器、RCDY系列電磁除鐵器等同。是用于清除粉狀或塊狀非磁性物料中雜鐵的除鐵裝置。其內部采用電工樹脂澆注，自冷式全密封結構,具有透磁深度大、吸力強、防塵、防雨、耐腐蝕等特點，在極其惡劣的環境中仍能可靠運行。行走裝置的配備可由客戶自己選擇。通電產生的強大磁力將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出，達到自動清除的目的，并能有效地防止輸送機膠帶縱向劃裂，保護破碎機、研磨機、平板除鐵器等正常工作。

注：1、RCDB-3~RCDB-8型號，本體外殼上無需波翅型散熱片。RCDB-10～RCDB-18型號設有波翅型散熱片，增大散熱面積。

2、本系列各型號均有高于的特強型T1、T2、T3產品設計，額定吊高處磁場強度分別為90mT、120mT、150mT。

為了幫助大家越好的應用電磁除鐵器,本文我們給大家帶來的是正確使用與規范操作該除鐵器的規程,一起學習下吧：　　一、正確使用方法：

1、機器應穩妥的接地。

2、連接晶閘管和除鐵器的電纜應安裝在管道內或保護套內,以預止機械損壞。

3、在運行中,不要用鐵件接近除鐵器,也不要用手直接將輸送帶的鐵件取下,以免發生人身事故。

4、線路電壓不應越過額定值。當低于允許值時,吸引會減低；當高于允許值時,加熱線圈,加速原材料老化,縮短使用壽命。

5、當電磁鐵上的吸附劑達到額定水平時,應將其斷開并退磁,在吸附劑繼續工作前,可將其除去。

6、經常檢查電壓表與電流表的讀數,以控制除鐵器的正常工作。

二、操作規程：

1、移動電磁除鐵器或棄鐵時,距除鐵器1.5米內不能有人。目的是阻止人員損害事故的發生,這一點定要重視。在收到調度指示后,在皮帶開始工作以前,應把控制柜上的左電源開關轉到給料電位位置。按下“前進”或“后退”按鈕,將除鐵器平穩的移到啟動皮帶的頂部并保持不動。在使用完畢后，請在工作面涂上防銹油，并請不要直接放在地面上，墊上一層非導磁性隔離片。

2、當除鐵器吸鐵指示燈亮起時,將控制柜上的右手操作開關轉到“自動”位置,表示盤被電激勵,顯示電流和電壓表。當除鐵器在皮帶作業中吸鐵時,可按下“前進”或“返回”按鈕,將除鐵器平穩地移到棄鐵平臺上停留。

當該除鐵器運到棄鐵平臺頂部停止之時,把右開關轉到手動位置,吸鐵指示燈熄滅,等待吸鐵落在平臺上。

3、棄鐵后,將圓盤平穩地移到傳動帶的頂部。同時,將右側開關移到“自動”位置,使磁盤通電,打開吸鐵指示燈,等待吸鐵。如果長時間關閉傳動帶,應立切斷圓盤電源,以節省電能。

電磁除鐵器皮帶應及時打開并接通磁盤電源,等待鐵吸收,在除鐵行業,故障率很低,但實際成功不多,重要原因是操作過程中存在一些小錯誤。因此,如果你想成為一名除鐵能手,你就不能放棄每個正確操作的細節。1-25kg的鐵磁性物質，保證下道工序設備（研磨機、破碎機等）正常安全運行。如果你嚴格執行了工作中正確的每步,那么你的成功便接近了