導絲焊接過程的具體過程：設計：內導絲：由于加工和真空的特性，內導絲通常由鎳絲制成。 但是，考慮到鎳的資源和經濟問題，大多數國內工廠已經用康斯坦丁線代替了鎳。 導絲焊接線的直徑為0.5?0.6mm，也可以為0.7mm以上。 長度范圍為10到14毫米，也使用錳白銅線。 為了方便導絲的生產和后續加工，無論使用鎳絲，康銅絲還是錳白銅絲，都需要使用柔軟的材料，鎢極磨削。

核芯是導絲的基本結構，從功能上可以分為三段：塑形段、過渡段（錐形漸 細）和支撐段。核芯的材料決定了導絲的強度、耐用性和柔順性，常都分為不銹鋼、鎳鈦合金或高張力不銹鋼等呈圓柱形貫穿導絲的全長。不銹鋼是很早且目前很常用的導絲核芯制造材料，硬度強、具備支撐力、推送性和扭矩傳導性好的優點，但柔韌性差，易纏繞。

機加工導絲常見的弊病及解決的辦法：1、二線或三線不同心。內導絲和杜鎂絲與銅絲都不同心。這往往由于內導絲的導線和杜鎂絲的鉗口槽不同心，內導絲和杜鎂絲不同心或杜鎂絲與銅絲不同心。可調整鉗口槽和兩導絲的位置。若不屬于這種情況則是兩導線孔磨損或孔徑與絲徑配合不當，可調換或選擇適當的導線孔即可消除。有時也由于絲料彎曲或線徑過小，使絲料曲率半徑變小，則采用復繞到大直徑線軸上或啟用兩導絲機上的校直器。

PEEK涂層醫yi療芯棒的防護應用：一、表面潤滑性。增加表面的潤滑性是普遍使用的涂層的原因，用以減少摩擦。PEEK已被用作導管型產品的結構材料或用作導絲和由金屬制成的其它裝置的附加涂層。不銹鋼和鎳鈦合金等裸金屬上，PEEK涂層的性能與硅油相似，該涂層的主要優點是它們在干燥時提供一定程度的潤滑性，并且不需要任何水分來源。