全自動四方機機器在不出產品或纏絲的情況下，在帶有激光頭的機器會自動停機。這樣生產減少不必要的損失。 1.減少員工 2.減少廢料 3.避免電動機損壞 4.增加生產量 假如調好的0.4的機，你要打0.64以上 的產品，只需更換：進料夾子、切刀、線溝就能生產, 全自動四方機的生產量：為每分生產700枚左右， 產品的準確度高。竭誠歡迎新老用戶咨詢、洽談、合作！

方形PIN針與圓形銅針的優缺點對比

對于方形PIN針腳，優點是對纏線腳的線尾控制比較好，不容易產生線頭，尤其是小型產品，針腳上如果有線頭是很大的風險；另外就是bobbin的插可以不用設計排氣孔，方形PIN針插圓孔，孔內的空氣可以從方形PIN針的四面間隙里排出；缺點是方形PIN針在焊錫后針腳穩定性相對圓形銅針要差，因為只有咬花和四棱邊卡住孔，另一個很重要的缺點是如果銅線小于0.1，一定要先有多折絞線再纏腳，不然方形PIN針容易割傷銅線，在產線或客戶端有斷線風險!

對于圓形銅針，優點是超細銅線纏腳不一定要先多折絞線，另外就是焊錫后針腳穩定性很好，因為所有圓周面都貼緊插，再加上咬花，所以很穩定，很適合大線徑使用；缺點是插內要設計排氣孔，不然孔內空氣無法排出，在浸錫時會膨脹使針腳松動甚至脫落；再就是纏線尾容易松開產生線頭!

圓形銅針為較為常用于骨架，方形PIN針多數為正方形；一般的電路板都是圓孔加工，這要看設計是以那種的直徑為定義開孔，圓孔是以直徑為開孔后，供應商所提供的骨架為方形PIN針，需注意，規格書一般都標為邊長，但真正的是方形的對角線才是決定能否好插件的標準。

圓形銅針為常用，沒那么鋒利邊，方形PIN針有鋒利邊，且相對上自動機繞制來說，掛線不易脫線。

四方針切針機大部分是選擇碳化鎢作為原材料制成的。因為針腳針腳是用來完成連接器的電(信號)的傳導。因此，銷釘的材料要求必須能夠傳輸電氣(信號)。此外，由于在電(信號)傳導過程中容易產生熱量，因此相應的針腳必須具有足夠的耐熱性。另一方面，針銷也有一定的連接作用，因此需要經常拔出和插入，因此需要針銷的材料必須足夠堅硬和耐磨。此外，PIN銷還充當傳導和連接電氣(信號)，因此必須對腐蝕有足夠的抵抗力，以免影響連接器的使用。　　四方針切針機廠家告訴你四方針切針機的加工過程大致分為以下幾個工序：　　1、車削：選擇銅棒，添加到緊固件的供應管道并固定。從車上出來的零件要與紙張對比測量尺寸，確認制作的零件是否符合尺寸和公差要求，并通過顯微鏡觀察外觀要求?！　?、針管整列：在整列框中倒入適當量的針，設置機械參數，然后將整列框放入整列，按綠色啟動按鈕固定整列框。機器振動使針進入洞內?！　?、彈簧整列：將適當量的彈簧倒入整個彈簧列，抓住彈簧板和整個熱箱，前后搖晃，使彈簧掉到孔里。　　4、針頭整列：在整列中倒入適當量的針，然后，抓住整列框架前后晃動的針板，讓針掉到洞里?！　?.鉚壓：檢查是否有彈簧不足或針頭不足軸，針歪產品用鑷子糾正，確認無誤后，根據方向將完成板輕輕放在鉚釘平臺上，鉚釘自動加鉚釘?！　?、壓縮全檢：對每根針用壓頭壓縮3 ~ 5次，檢查是否有歪針、收縮針、折疊針、壓傷、電鍍色差、涂層脫落等不良現象。　　7、膠芯、單針整列、旋轉板：在整列倒入適量的單針，抓住單針和整列箱，前后晃動，使單針掉到洞里。

它之所以能發揮如此大的作用，完全取決于其嚴格的標準體系?！　?、可行性：從中國國情出發，結合航空裝備發展需要，充分考慮中國實際技術水平和資源能力。分析了我國對于航空連接器進行技術和材料管理存在的問題，分析了我國連接器的發展變化趨勢和方向，保證了連接器行業標準和標準制度體系的可行性?！　?、系統性：盡量以協調的方式反映標準之間的關系，層次清晰，接口清晰。　　3、完整性: 努力列出航空航天連接器領域所需的所有標準，反映航空航天連接器的開發、生產、測試、使用和維護方面的標準要求。在各種連接器標準和規范中，力求涵蓋企業目前我國航空工業設計使用的連接器系列和技術經濟發展所涵蓋的連接器系列，確保管理體系的完整性。　　4、開放性：積極采用和國外先進標準，積極采用符合航空裝備研發和科技工業研發生產要求的民用標準，構建適應性廣的標準體系。 積極改革美國電氣連接器標準，積極開展分析研究?！　?、先進性：標準管理體系應充分進行考慮中國航空連接器技術經濟發展的先進性成果，以滿足社會發展具有高技術裝備的需要，包括新連接器產品設計所需的標準。