螺旋風管體量大，吊裝困難

本次防排煙螺旋風管是由中建三局二公司安裝公司施工，螺旋風管直徑達到1.8米，單條整體長度達到42米，螺旋風管整體重量3.4噸，螺旋風管胎架重量3噸，整體吊裝重量達到6.4噸，螺旋風管整體吊裝高度24m，場館內(nèi)吊裝作業(yè)難度大。

螺旋風管拼接方式異于常態(tài)

與傳統(tǒng)螺旋風管拼接方式不同，本項目螺旋風管采取42米整體吊裝，風管每個單元拼裝起來要達到一個的圓弧。項目團隊通過圖紙精密計算，要求每節(jié)風管連接處需割掉23毫米的斜面進行拼裝，在每一節(jié)切割前要經(jīng)過精準的測量畫線，在風管拼裝的過程，更要提前放線確定風管位置，使用叉車與高空作業(yè)車相結(jié)合的方法保證每一節(jié)風管都拼接。

風管的吊點的設置

（1） 預埋件法：

① 前期預埋：一般由預留人員將預埋件按圖紙坐標位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構鋼筋上。

② 后期預埋：

在磚墻上埋設支架：根據(jù)風管的標高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應一致，深度比支架埋進墻的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150～200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時，應稍低于墻面，以便土建工種進行墻面裝修。

在樓板下埋設吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個300mm長、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。

風管的嚴密性檢驗

風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī)范《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。

風管安裝為什么要采用預制加工技術？

不受施工場地的局限

工廠化預制將大量材料原材料加工任務搬離了施工現(xiàn)場，可以減少加工場地對現(xiàn)場的占用及依賴。

縮短現(xiàn)場施工工期

工廠化預制將部分施工任務搬離了施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場機電工作面還沒有的時候預制即可提前開始，并且大幅度提高構件制造的生產(chǎn)效率。

減少材料損耗

在預制加工中心，風管集中加工，自始至終由一個作業(yè)組負責下料，做到“量體取材”，避免了現(xiàn)場材料亂截現(xiàn)、大材小用等現(xiàn)象。