Q1系列─靜音式直線導軌的特征

(1) 低噪音設計 利用同步聯結器可使滾珠均勻等間隔的排列，滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強度有效降低。總和的噪音強度與舊有系列比較在各個速度域有效降低約7.7分貝。

(2) 自潤設計無須添油 的同步聯結器在中間的間隔部設計有儲油的空間，可供給gang珠在運行時潤滑之需要，且在經過方向回轉部時，能夠將潤滑油均勻的補充于儲油空間內，繼續均勻潤滑gang珠，所以補充潤滑油的頻率可有效的減少。新的導軌體系使機床可取得快速進給速率，在主軸轉速溝通的環境下，快速進給是直線導軌的特色。經過測試，在出廠前添加的鋰皂基油脂，在0.2倍的動額定負荷下，可持續使用超過2500公里而不產生疲勞破壞。所以在出廠時即添加的潤滑油脂，在一般正常使用下無需進行維護，即可確保其壽命年限。

(3) 提升運動平順度 傳統不具同步聯結器之線性滑軌，開始運行時，負荷側的gang珠會先運動，再推擠方向回轉部與無負荷側內的gang珠，造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動起伏劇烈。滾輪導軌的清潔:把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。而采用SynchMotion TM技術的Q1 Type線性滑軌由于具有同步聯結器，將同一循環內的所有gang珠串聯在一起，所以當滑塊開始運動時，所有gang珠幾乎同時啟動，且gang珠間并無來回的碰撞，在保持一定的運動慣性下，摩擦阻力的變動幅度能有效的減少。

(4) 高速設計 同步聯結器的間隔部設計可使滾珠與滾珠之間的相互摩擦消失，且HIWIN之設計使得滾珠與同步聯結器之間為環形線接觸，可減少兩者間的接觸面積，進而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM靜音式線性滑軌具有的高速性能。

導軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有da的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。假設效果在gang球上的效果力過大，飽嘗預加負荷時刻過長，致使支架運動阻力增強，就會呈現平衡效果疑問。為了實現這一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。

直線導軌的摩擦力

直線導軌借用由gangz做滾動導引，故其摩擦力可以減小到傳統滑動導引的1/50，尤其是靜摩擦非常小，和動摩擦沒有太大的差別，因此不會發生空轉打滑的現象而實現而能實現微米級的運動精度，一般而言，直線導軌的摩擦系數約為0.004.

期中刮油片阻力因規格不同而異，其直列于各規格之摩擦力章節。

F=u.W+S .........................Eq.1.8

F：摩擦力（kN）

S：刮油片阻力（kM）

u：摩擦力系數

W：運動垂直方向負荷（kN）

大家都關注直線導軌都是用在那些設備上，現在我為大家來介紹一下直線導軌每種系列都是用在那些設備上。

直線導軌分為HG系列，EG系列，QE/QH系列，WE/QW系列，MG系列和RG/QR系列，這些系列直線導軌都用在那些設備上，我為大家來介紹一下。

HG系列：屬于高組裝直線導軌一般都用在磨床，銑床，車床，鉆床，綜合加工機，放電加工機，放電加工機，躺床，線切割機，精密量測儀器，搬運機器，運送裝置等。（7）型式：KK10002,KK8610,KK8620,KK6005,KK6010,KK5002,KK4001。EG系列：屬于低組裝直線導軌一般用在產業自動化機器，半導體機械，鐳射雕刻機，包裝機器等。

QE/QH系列：屬于靜音式低組裝型直線導軌一般用在精密量測儀器，半導體機械，產業自動化機器，鐳射雕刻機，可廣泛應用于具有高速，寧靜，低發塵需求的高科技產業。

WE/QW系列：屬于靜音式寬幅型直線導軌一般用在自動化裝置，運輸設備，精密量測儀器，半導體設備，塑料瓶注拉吹設備，單軸機器人機械手臂，需單軸承受力矩的設備。

MG系列：屬于微小型直線導軌一般用在印表機，機器手臂，電子儀器設備，半導體設備。

RG/QR系列：屬于滾柱型直線導軌一般用在CNC加工機，重切削加工機，CNC磨床，射出成型機，大型龍門機床。

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