帶式壓濾機的開機操作步驟：

1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到 0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主機，使濾帶運轉正常。

5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

6）將進氣壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質量是引起濾布裂的主要原因。現在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質量過關的濾布。還有一定要根據過濾工藝選擇合適的濾布類型。

帶式壓濾機的安裝步驟:

1、主機安裝放在基礎上，兩側相映機架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

2、 機架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，用水泥將機器底面縫隙填實，并加以修光。

3、調整設備各輥，使其軸線垂直于機架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調整。

4、濾帶安裝應準確到位，保持平直。帶式壓濾機在雨天使用時，應該注意防雨水侵蝕。帶式壓濾機包括很多緊密的部位和大量而又復雜電路，這些電路和元件組成了帶式壓濾機的控制系統，他們控制整個設備，讓設備能夠正常運行，可見他們在設備發揮的作用及其重要。而電子部位大的危害就是水了，一旦設備控制系統被雨水侵，那輕則電路短路，讓設備停止工作；重則讓設備錯誤運行，造成設備炸裂，對人員造成危害。

帶式壓濾機應用廣泛，適用于紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷、生活垃圾污泥脫水處理工藝等眾多行業，也適合于工業生產的固液分離或液體浸出等工序，是資源回收和環境治理的非常理想的工業設備。

帶式壓濾機部分維護和保養知識：

1、所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂

2、傳動齒輪加鈣基潤滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好