水穩拌合站加水時需要調節旋轉水控制旋鈕的頻率。嚴禁叉車、挖掘機不進料倉直接進料。骨料箱中的石塊應及時清理干凈。5％，四周應設置排水溝，排水溝底面采用水泥砂漿進行抹面，拌合樓部分辦公及生活區域進行恰當綠化。打開斜皮帶機，混合機和平皮帶機旋轉四個傳送皮帶機變頻控制,水泥變頻螺桿,等待材料向平皮帶機的角落打開泵。當機器停止運轉時，首先停止進水和停水，然后依次關閉電源，關閉電腦、信號調節器和電腦顯示器。

穩定土拌合站是一種連續生產路基穩定層材料的拌和設備。全套設備只需一名操作人員，生產200~800t/h，其可拌合2~9種不同規格，不同品種的物料（含水泥），能配制'水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料。咱們公司的穩定土拌和站選用了先進的工業電腦控制系統，完成了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量精、拌和均勻、可靠性好、操作便利、環保好、生產效率特點，十分合適大流量連續作業，是修筑級公路必備的理想設備。它主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。

水穩站開機前注意事項：

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。

5、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關流暢。

穩定土拌和站運轉時，先讓機器空轉一會（轉子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度），機器運轉時禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續攪拌，禁止原地轉向，禁止急轉彎。底層碰到障礙物是，應立即提升轉子，對障礙物進行處理；在一些大型的公路鋪修、機場道路建設、市政工程建設中，都會用到化工土拌合站，而它的大特點就是可以將不同的穩定材料一同使用，例如水泥穩定土、石灰穩定土、砂礫穩定土等等。機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；

工作時操作室內工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入，電器部件應配備防潮、防御設備，電器件應由電工進行維護和保養，工作結束后應清理余料，操作室鎖好門窗，關閉電源。

穩定土拌和站以其高1效、節約人工、攪拌均勻等優勢成為當前各種建筑和基建工地都需要的，因此專門從事穩定土拌和站安裝的企業也越來越多，他們不僅從機械的生產到攪拌樓的設計安裝，實行服務，獲得了用戶們的任何和好評。

但是任何一種東西，同質化的多了，就會出現魚龍混雜的情況，穩定土拌和站的安裝也不例外，比如有些企業在安裝的時候不，為了省時省事，在運轉調試上做的非常簡單等，但這不是重要的，重要的還是要購買品質的機械。所謂一分錢一分貨，品質的機械安裝后，出現各種問題的概率就會比較小，投入使用后發生各種故障的幾率也會比較小，壽命相對會長一些。5多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可。而能生產出品質的機械企業在伴隨服務上也不會差到哪里去。

穩定土拌和站是出產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行拌和制成穩定土。關于穩定土拌和站中的骨料配料體系故障咱們一起來了解一下吧：

穩定土拌和站廠家告訴咱們在骨料體系中呈現的計量禁絕狀況大部分的原因是分為以下的兩點的：

1.粒料體系計量傳感器呈現了損壞，在發生這種狀況時要及時對傳感器進行替換防止耽擱出產的正常進行。

2.再就是計量托輥支架呈現了移動這就導致設備水平方位發生變化，在這種狀況下好的處理措施就是對支架和托輥進行全方的查看修理使之契合出產的需求。