粉塵回收設(shè)計(jì)說明

（一）、技術(shù)特點(diǎn):

1、該造粒塔粉塵回收技術(shù)應(yīng)用了三段吸收、二段分離工藝，有效保證除塵效果和氣水分離，避免霧化洗滌液帶出造粒塔外，造成二次污染。

2、在分離過程中使飽和熱氣中的尿素液滴冷凝并分離，確保不帶入大氣中。

3、吸收過程、分離過程采用防結(jié)晶二層分離器，減少熱壓頭損失，保證冷卻尿素顆粒空氣用量。

（二）、粉塵回收裝置控制操作優(yōu)勢:

1、裝置全部置于造粒塔上方，操作簡便與生產(chǎn)系統(tǒng)合為一體。

2、采用防結(jié)晶低阻分離器和清洗洗滌器，一次性徹底分離粉塵，阻力更小。

3、裝置采用原塔自然通風(fēng)，不外加強(qiáng)力通風(fēng)設(shè)施。

公司生產(chǎn)多種類流化床

當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現(xiàn)松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。有大量顆粒的群居就有流化床的存在當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現(xiàn)松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動。隨著流速的提高，顆粒的運(yùn)動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。

公司研制開發(fā)的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤，其工藝、結(jié)構(gòu)、技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，處于國內(nèi)先進(jìn)水平。公司生產(chǎn)的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，在相同的工藝操作條件下物料轉(zhuǎn)化率提高了4%-8%，節(jié)能降耗增效十分明顯。我公司對該產(chǎn)品擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，現(xiàn)已申報四項(xiàng)國家（號：ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X）。

電加熱爐只需一點(diǎn)動力便能能獲得較高的工作溫度

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，能實(shí)行自動化控制。

◆能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度。

◆熱，可達(dá)95%以上，控溫精度可達(dá)±1℃。

◆設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。

操作使用：

一條:電加熱爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電加熱爐方面知識的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。

第二條:電加熱爐使用單位，必須制訂電加熱爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱爐啟動、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

第三條:電加熱爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。