編寫零件加工程序

根據(jù)加工路線計(jì)算出刀具運(yùn)動軌跡數(shù)據(jù)和已確定的工藝參數(shù)及輔助動作，編程人員可以按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令及程序段格式，逐段編寫出零件的加工程序。編寫時應(yīng)注意：一，程序書寫的規(guī)范性，應(yīng)便于表達(dá)和交流；對于形狀復(fù)雜的零件（如由非圓曲線、曲面組成的零件），需要用直線段（或圓弧段）逼近實(shí)際的曲線或曲面，根據(jù)所要求的加工精度計(jì)算出其節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值。第二，在對所用數(shù)控機(jī)床的性能與指令充分熟悉的基礎(chǔ)上，各指令使用的技巧、程序段編寫的技巧。

五軸聯(lián)動CNC編程培訓(xùn).五軸聯(lián)動高速加工中心的六個優(yōu)勢加工精度高

五軸聯(lián)動加工中心的加工精度，一般可達(dá)到0.001～0.1mm，五軸聯(lián)動加工中心是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一個脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，五軸聯(lián)動加工中心定位精度比較高。為什么這么說，現(xiàn)在市面上有很多的小型和大型的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)千萬家，一家比一家的華麗又吸引人的廣告詞，一但進(jìn)去之后，往往和自己想象中不一樣，有一些學(xué)員報(bào)著“即來之，則安之”的心里學(xué)完。

加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

UG模具培訓(xùn)班UG基礎(chǔ)培訓(xùn)：1.機(jī)械識圖：機(jī)械制圖的基本知識，投影與視圖，三視圖、剖視圖和局部放大圖、一角法、三角法的使用區(qū)域與原理。標(biāo)準(zhǔn)件和常用件，裝配圖的標(biāo)注與要求。2.公差與配合：零件圖上的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求。表面粗糙度、公差與配合、形位公差講解與應(yīng)用)ug模具培訓(xùn)班課程簡介：UG建模培訓(xùn)+機(jī)械制圖+2D排位+分模+3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)+斜頂設(shè)計(jì)+滑塊設(shè)計(jì)+出整套模具圖紙。模具加工中常用的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、線切割及模具雕刻等設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、使用維修及編程方法。通過一整套的ug模具培訓(xùn)班的學(xué)習(xí)，進(jìn)入模具設(shè)計(jì)公司參加模具設(shè)計(jì)工作

模具腔體零件的圖形化數(shù)控編程

MasterCAM是由美國CNC軟件公司開發(fā)的CAD/CAM一體化軟件系統(tǒng)，它集二維繪圖、三維實(shí)體、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑模擬及真實(shí)感模擬等功能于一身。其豐富的三維曲面造型設(shè)計(jì)、數(shù)控加工編程的功能尤其適合汽車、模具等行業(yè)。它的數(shù)控加工編程功能輕便快捷，特別適合車間級和小型公司的生產(chǎn)與發(fā)展，目前，在國內(nèi)外得到了非常廣泛的應(yīng)用。目前三軸銑削在模具和其他行業(yè)的應(yīng)用為廣泛。模具作為工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，其設(shè)計(jì)周期、生產(chǎn)效率和質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度、成本和質(zhì)量。因此，提高模具和工裝的設(shè)計(jì)質(zhì)量和生產(chǎn)效率對于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著直接重要的現(xiàn)實(shí)意義。第二，在對所用數(shù)控機(jī)床的性能與指令充分熟悉的基礎(chǔ)上，各指令使用的技巧、程序段編寫的技巧。