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一般來說I型升降機,在沒有放旋轉的情況下,絲桿是邊旋轉邊上升或者下降.對于整體平臺來說,絲桿的旋轉是不需要的.所以一些客戶在選型時,刻意把防旋轉加進去了.
對于客戶這樣的選擇,我們能理解,但對于升降平臺的絲桿升降機來說,絲桿升降機的維護與保養,做防旋轉確實是多余的.首先,三點就可以確定一個平臺,現在是點,肯定可以定一個平臺; 其次,I型升降機用法蘭和設備連接后,法蘭本身就被平臺固定.在四點都被固定的前提下,升降機只能上升下降,是不可能旋轉的; 后,如果做防旋轉后,對調節四點的相同高度也很不方便,需要加手輪調節蝸桿才行.
絲桿在絲桿升降機中扮演著非常重要的角色,因為絲桿的運動,才使得絲桿升降機可以將物品進行舉升、提升、平移甚至翻轉的動作,哪怕是螺母運動形式的絲桿升降機,也是需要螺母在絲桿上進行運動。我公司的絲桿絲桿都是采購優質鋼材進行車制而成,并非軋制方式,因為軋制絲桿破壞鋼性,嚴重影響絲桿升降機的使用壽命。減速機鑄件未淬火處理,在內應力作用下發生變形,造成縫隙,導致泄露。
絲桿升降機的行程和頭部形式等等都是根據客戶的定制來制作,但是絲桿可以提前備貨到使用時直接截取就可以了。那么車制加工完成的絲桿在存放時如何正確的進行養護呢?
首先要對不同直徑不同螺距的絲桿進行分類存放,方便使用時可以快速的找到。在堆放時還要注意地面的平整度,以及良好的排水性。后再使用苫布或者其他布料對絲桿進行遮蓋,避免絲桿附著過多的灰塵或者鐵屑。
其次是要對絲桿進行定期的除銹、防銹。2、大型蝸輪磨損或劃傷后,為了節約材料,一般采用更換輪緣修復。尤其再夏季這種多雨潮濕的時候,要檢查的更加頻繁,防止絲桿產生過多的銹跡。在使用時還要再次做除銹,降低工作效率。
一、螺旋絲桿升降機內外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機開機之后,由于內部部件摩擦,內部溫度上升,如果絲桿升降機在設計之初沒有充分考慮到散熱問題,潤滑油溫度上升受熱膨脹,再加上內部受熱壓力變大,在雙重作用下就會出現潤滑油外溢。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿,留出一定的膨脹空間即可。用塞尺或壓鉛法檢測蝸輪、蝸桿嚙合的側間隙都不太方便,用千分表法比較方便。
二、螺旋絲桿升降機本身設計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平,潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機鑄件未淬火處理,在內應力作用下發生變形,造成縫隙,導致泄露。3.箱體沒有設計回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。4.軸封結構設計不科學。相反,車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進行,讓金屬矩陣發生所需求的形狀而且讓金屬微粒結構幾乎堅持原封不動。先前的時候螺旋絲桿升降機多采用油溝、氈圈式軸封構造,裝配時使毛氈受壓縮受力導致變形,而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分,由于毛氈的補償性能極差,密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發揮。
三、潤滑油加的過多。
絲桿升降機加油過多的話設備一開機,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處,導致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機檢修工藝不恰當。
絲桿升降機部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設備漏油。