中頻透熱爐工藝中存在的問題

目前中國的重型制造行業(yè)，進行了大規(guī)模的引進數(shù)控成形磨齒機，它的強化方式是要求對于滲碳淬火的熱處理方式。棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護，確保發(fā)生任何故障均不損壞設(shè)備元器件。中頻透熱爐技術(shù)工藝由以前的感應(yīng)熱處理方式像滲碳淬火的熱處理方式的過度，兩者各具優(yōu)缺點，如何合理使用感應(yīng)加熱淬火技術(shù)，如何合理使用滲碳淬火的熱處理方式是個值得思考和亟待解決的課題。由于中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實時調(diào)節(jié)，導(dǎo)致了近來年，在齒輪上的應(yīng)用是越來越少。中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實時調(diào)節(jié)。種種表明，前提就是要先解決中頻透熱爐工藝中存在的問題。

中頻感應(yīng)爐的發(fā)展。目前，工頻感應(yīng)爐向大容量發(fā)展已基本停止，中頻感應(yīng)爐的發(fā)展則令人矚目。

1、靜力變頻器

中頻感應(yīng)爐的發(fā)展得益于靜力變頻器的使用，這種變頻器和磁力變頻器比較，其達(dá)95%～98%。

感應(yīng)爐的熔化率是隨爐子的容量變化而變化，中頻感應(yīng)爐的熔化率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了工頻感應(yīng)爐，中頻爐取代工頻爐既減少了用地，又降低了投資，也保證了鐵液的連續(xù)供應(yīng)，對于連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力較大的鑄鐵生產(chǎn)均十分有利。中頻電源、感應(yīng)線圈、水電纜等都需要用水進行冷卻，因此水對于爐子設(shè)備至關(guān)重要。中頻感應(yīng)爐電效率和熱，不但提高了熔化率、縮短了熔化時間，其單位電耗也相應(yīng)降低。

2、生產(chǎn)靈活性

中頻感應(yīng)爐在生產(chǎn)安排上有較大的彈性，熔化操作有較大的靈活性。

3、爐體結(jié)構(gòu)

隨著中頻感應(yīng)爐功率密度的不斷提高，也就對爐子的安全運行、提高爐襯壽命和降低噪音等要求越來越高，爐體結(jié)構(gòu)的合理性也就越來越為人們所重視，其中重型鋼殼爐具有耐久性強和、生產(chǎn)率高且噪音小、易于維修等許多優(yōu)點。為防止對感應(yīng)圈絕緣的影響，爐襯強度較差，所以送電不超過額定功率85%，以減少金屬液在磁場攪拌時沖刷坩堝。合理的爐體結(jié)構(gòu)十分重要，重型鋼殼爐只是其中1種。不少廠家都在致力改進爐體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)中頻感應(yīng)爐的應(yīng)用與發(fā)展。

4、除渣與修爐

中頻感應(yīng)爐生產(chǎn)率高，熔化期可縮短到35 min左右，為了利用爐子的功率，必須盡可能快地除渣。因此，合理使用，正確操作與精心維護，是晶閘管變頻電源安全運行避免故障的重要保證，在連續(xù)運行的生產(chǎn)線上搞好裝置的維護保養(yǎng)尤為重要。為了解決這個非常費時而又繁重的作業(yè)，出現(xiàn)了1種爐子后傾出渣方法，即通過爐體頂部后邊的開槽將爐渣倒入運輸車?yán)?，這種方法既快捷又方便。爐子后傾角度一般為20°～25°。

中頻感應(yīng)爐工作1個爐役后，必須進行拆除和修爐。為了縮短更換耐火材料爐襯的停爐時間，必須考慮機械化，振動筑爐和爐襯推出機也就成了大型感應(yīng)爐的主要配件。爐襯推出機可以在耐火材料爐襯完全冷卻之前將其推出，進一步縮短了修爐時間，改善了勞動環(huán)境。

鋼管在線加熱設(shè)備配置：

鋼管在線感應(yīng)加熱具有良好的人機界面，可對運行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進行控制；對電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進行顯示；對鋼管的溫升、電源的功率分配等進行設(shè)定；對鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號等參數(shù)進行記錄，并定期向管理級發(fā)送。5、冷卻水質(zhì)較差時對設(shè)備的關(guān)鍵部件需定期更換或清洗，例如：冷卻可控柜的水冷套若水垢較多時冷卻效果不好，可控硅易損壞。

鋼管在線加熱設(shè)備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應(yīng)爐，設(shè)4個組合段，每個組合段包括一臺中頻電源，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應(yīng)器，高溫加熱每臺采用3臺感應(yīng)器，感應(yīng)器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行。球墨鑄鐵已成為發(fā)動機零件和其它汽車、農(nóng)用設(shè)備和機床工業(yè)上的零件的常見的材料。系統(tǒng)供電采用2臺12脈波整流變壓器。整套設(shè)備由一套計算機控制系統(tǒng)進行控制，達(dá)到鋼管加熱要求。4臺電源冷卻系統(tǒng)采用4臺風(fēng)水冷卻器。

IGBT中頻透熱爐的相序檢查新方法

檢查IGBT中頻透熱爐（晶閘管、銅母線、各個電抗器．互感器、中頻電容器組、換爐開關(guān)、感應(yīng)加熱線圈、水冷電纜等聯(lián)接）準(zhǔn)確無誤后，再進行相序檢查。因此，加強對負(fù)載的維護，防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運行的重要一環(huán)。IGBT中頻透熱爐工頻三相進線必須按裝置說明書規(guī)定的相序連接，若相序接反，則會造成整流觸發(fā)脈沖時序混亂，設(shè)備不可能正常運行。在車間更換電力變壓器或IGBT中頻透熱爐裝置移換另外供電場所后，必須重新校驗相序。

檢驗相序可借助于相序計或電子示波器進行。使用示波器時，應(yīng)在示波器與示波器的供電電源之間接入變比為1:l的隔離用變壓器。感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。不具備此條件時，臨時辦法是把示波器電源線插頭中的接“地”線除去。此時注意，示波器外殼在使用過程中是帶電的，因此必須與大地絕緣；同時，人體不能觸及示波器外殼。使用時，示波器的觸發(fā)選擇置于“電源觸發(fā)”。使用雙蹤示波器時應(yīng)注意兩個y軸輸入探頭的地線必須同電位，或僅使用一個探頭的地線，另一個探頭的地線不用。同時，應(yīng)妥善處理好不用的地線，以避免與其它電路或大地接觸。測量強電相序時，示波器探頭地線接中頻電源柜柜殼，其測試頭接工頻電網(wǎng)的任一相，即可電壓波形。查驗出電網(wǎng)的A相與中頻電源裝置的A相相連，B、C相同樣處理即可。若電網(wǎng)相序與中頻電源的標(biāo)志相序不相符，可在工頻進線處三相中任意兩相對調(diào)聯(lián)接即可。