目前和耗材之中運用到的硅膠制品越來越廣泛，比如硅膠針頭塞，透析器密封圈，硅膠穿刺閥，硅膠軟管以及其他多種用輔助配件，它們的材質與普通硅膠都具備不同的性質，從外觀表面上是無法鑒別，不過從性能與設備以及長期接觸的人員來說還是可以辨別它們之前的差異。

很多客戶在找級別硅膠的時候，可能他自己也不是很明白級別硅膠和普通硅膠區別在那里，當然從表面和肉眼都是沒有辦法鑒別的，真正的硅膠分三級、六級，別是ISO10993，美國藥典六級硅膠，每個級別對于測試標準也是不同的，如果只是普能接觸皮膚基本能過三級級別就可以，如果產品是要過血液，就一定要有融血測試標準的六級級別。

什么是硫化？很多不知道這行業的人心里都會對硫化產生問號，那小編就給大家普及一下，硫化就是在橡膠制品中加入硫化劑和促進劑等交聯助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉變為三維網狀結構的過程。由于早是采用硫磺實現天然橡膠的交聯的，故稱硫化。咱們今天主要是了解影響橡膠制品在硫化過程中的兩個重要因素。

一、影響橡膠制品硫化過程的因素：硫化溫度

橡膠制品硫化溫度是橡膠進行硫化反應的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質量。與所有化學反應一樣，硫化反應隨著溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯鍵；硫化溫度低，則速 度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律，即溫度每上升8~10（約相當于一個表壓的蒸汽壓力），其反應速度約增加一倍；或者說，反應時間約減少一半。

二、影響橡膠制品硫化過程的第二因素：硫化壓力

橡膠制品硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結構密度、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封要求。作用主要有以下幾點：

（1）防止混煉膠在硫化成型過程中產生氣泡，提高制品的致密性；

（2）提供膠料的充模流動的動力，使膠料在規定時間內能夠充滿整個模腔；

（3）提高橡膠與夾件（簾布等）附著力及橡膠制品的耐曲繞性能；

（4）提高橡膠制品的物理力學性能。

膠的原材料分為：普通工業硅膠，食品級硅膠，鉑金級硅膠。普通硅膠用于制作工業配件雜件等，食品級硅膠制作生活用品小飾品等，鉑金硅膠制作硅膠制品，鉑金是一種硫化劑加強各種產品的性能的一種催化劑。不過，不管普通還是食品級的硅膠都是可以讓我們安心使用的，硅膠無色無味，添加各種色膠混煉成為各種鮮艷的顏色誤讓我們對它顏色鮮亮認為有毒！

辯別環保硅膠制品的三種方法：

1、從特性方面來說，硅膠制品是無毒無味的產品，質地好，對人體沒有危害，而一般的硅膠制品很難達到這些效果，的硅膠產品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙。

2、從手感方面來說，硅膠制品的韌性、彈性很好，不容易因外力而變形，而且手感會比較光滑，而的硅膠制品容易變形，而且摸起來也比較的粗糙，因為的硅膠表面沒有一層油脂狀物質。

3、也可以把真假硅膠通過燃燒的方式辨別出來，的硅膠制品在燃燒時是黑色煙霧、剩余物為黑色粉狀，真的硅膠產品無論是什么顏色燃燒時都是白色煙霧、燃燒剩余物為白色粉狀。