這里介紹兩種基于智能貨架的線邊倉(cāng)的備料方式:

一種為傳統(tǒng)的使用料車進(jìn)行備料,按照亮燈指引取料后,放入料車內(nèi),再將料車推到產(chǎn)

線,將料盤裝到貼片機(jī)Feeder.上,這種方式的備料雖然因?yàn)橐肓藷糁敢?揀貨效率得

以提升,但因?yàn)樾枰宪嚨紽eeder需要再次分揀和比對(duì),還是存在流程和時(shí)間上的浪費(fèi)。

二種直接備料到Feeder上,該方式需要兩套Feeder ,將Feeder車推到線邊倉(cāng),根據(jù)備料

系統(tǒng)導(dǎo)入的料站表,按照料站表順序依次進(jìn)行亮燈提示,安裝完-盤后 ,亮下一個(gè)料站的

物料,結(jié)合上料比對(duì)系統(tǒng),同時(shí)實(shí)現(xiàn)了備料和上料防錯(cuò)的功能,且優(yōu)化備料流程,效率等到

進(jìn)一步的提升。

本發(fā)明涉及一種線邊倉(cāng)，尤其涉及一種適用于SMT的智能移動(dòng)線邊倉(cāng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在，電子產(chǎn)品日益受到人們的歡迎，而在電子貼裝工廠內(nèi)，因?yàn)槠綍r(shí)要生產(chǎn)大量的不同種類電子產(chǎn)品，那需要涉及不同的物料，并且進(jìn)行有效分類；然而，現(xiàn)有的電子工廠內(nèi)通常放置有多排物料架，其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，只是通過物料架上設(shè)有幾塊層板來擺放，這樣使用需要大量人工來進(jìn)行電子物料的查找，分揀，存放，而在工作過程中，由于現(xiàn)有的物料架的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，很多物料放置在一起，這樣使用導(dǎo)致查找，分揀，存放物料極為不方便，且花費(fèi)了大量的人力物力，還浪費(fèi)了工作時(shí)間，強(qiáng)度大，找料難，易出錯(cuò)，用工成本高，工作效率低和執(zhí)行力低等問題出現(xiàn)。

SMT線邊倉(cāng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種適用于SMT的智能移動(dòng)線邊倉(cāng)。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的適用于SMT的智能移動(dòng)線邊倉(cāng)，包括有外圍支架，所述外圍支架內(nèi)設(shè)置有物料架，其中：所述物料架上分布有若干層板，所述層板上分布有若干料位，所述料位上設(shè)置有若干承載支架，所述層板前端設(shè)置有標(biāo)識(shí)裝置，所述料位或是承載支架上設(shè)置有物料感應(yīng)裝置，所述物料架上設(shè)置有供能裝置，所述供能裝置與標(biāo)識(shí)裝置、物料感應(yīng)裝置相連，所述外圍支架和物料架下方設(shè)置有位移裝置。