對輥粉碎機重要由輥輪、輥輪支撐點滾動軸承、卡緊和調控設備及其促進設備等重要零件所構成，對輥制砂機進料粒度可以歷經機械設備設備兩輥輪相互間裝有契形或密封墊進行調節，來開展對制成品原料粒度調控，對輥制砂機驅動器構造是由2個電機，歷經三角帶或減速機傳入槽輪上或軸上拖動輥輪，依據相對性視角運行旋轉。

對輥粉碎機的缺點：解決技術性工作能力低、輥筒外表面易毀壞、破碎比相對性較為小，破碎比一般 為3-16，入料粒度剖析一般 大家不適合應用高過26mm，可以可以用在公司生產流水線的初級破碎或碎碎的，若原料是中等水平抗壓強度強度或軟料則對設備很可用；

由于經濟發展總體設計特點的簡單難題造成 對輥式制砂機生產量低，要求上料延遲時間勻稱，而且輥面的易毀壞使兩輥相互發展趨勢中間的間隙持續提升，造成 企業倉庫管理粒度都不勻稱，必須學員隔三差五監測系統檢修。

1、粉碎機長期作業，應固定在水泥基座上。如果經常變換工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鐵制作的基座上，如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機安裝完后檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。

4、粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉碎機潤滑是否良好。

5、粉碎機啟動后先空轉2-3分鐘，沒有異?，F象后再投料工作。原料內不得混有鐵塊和碎石等雜物。

6、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室發生，或轉速太低影響工作效率。

7、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現由振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。

8、發生堵塞時，嚴禁用手、木棍強行喂入或脫出飼料。

9、操作人員不要戴手套，送料時應站在粉碎機側面，以防雜物反彈傷面部。

10、工作結束應空運轉2-3分鐘，將機內物料完全排除后，方可停止粉碎機和風機。

酒廠用粉碎機運作時一般都會有一些聲音，想粉碎機在粉碎原料的時候肯定會有粉碎的聲音，這是正常的，但是如果聲音變成了噪聲，聲音過大的就說明是有問題的，那么這種噪音過大的現象要如何解決呢，下面我們一起來看看。

1、酒廠用粉碎機各轉動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調整；軸承磨損，則更換軸承；

2、酒廠用粉碎機粉碎過程產熱現象也會產生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風口處，安裝消聲器；

4、對設備進行減振處理，如用減振墊。

通過對以上內容的學習，當你遇到酒廠用粉碎機噪音過大的時候就可以通過上面的方法進行解決，這就避免了機械有可能會發生更大的故障，及時的發現并處理。

酒廠用粉碎機粉碎裝置和風機組成，還相當適用于食用菌培養基中的木材加工。木材經削屑裝置切削后的木屑粒度小，不能曬干即可送進粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的木屑特定產品由風機送至集料所處地點。鋸末粉碎機進料口采用自吸式進料，取代了傳統粉碎機直接進料，出產。由電機帶動皮帶輪，使粉碎機轉子做高速運轉，同時轉子發生了高速度的風氣流隨刀片方向旋轉，物料在氣流中加快并返復沖擊，切割摩擦，同時遭受到三種粉碎作用。

在酒廠用粉碎機中粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件，也是影響粉碎質量及生產率的主要部件，粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時更換。

酒廠用粉碎機生產廠家介紹，齒爪式粉碎機更換齒爪時，應先將圓盤拉出。拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手擰下圓螺母，再用拉子將圓盤拉出。

為保證轉子運轉平衡，酒廠用粉碎機換齒時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使粉碎機工作穩定。廠家介紹，齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件，單個齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。