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(1)樁孔及樁孔質(zhì)量檢驗
水泥土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比,必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。施工前應(yīng)對土及水泥土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。施工中應(yīng)對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。
(2)成樁后,應(yīng)及時抽樣檢驗水泥土樁的質(zhì)量;
夯填樁體的干密度質(zhì)量檢驗應(yīng)隨機(jī)抽樣檢測,抽檢的數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的2%;檢查樁的干密度、施工記錄。干密度的檢驗方法可在24h采用取土樣測定。
夯實水泥土樁地基竣工驗收時,應(yīng)檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力承載力,檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗和單樁靜載荷試驗,每項單體工程復(fù)合地基靜載荷試驗檢驗數(shù)量不應(yīng)少于3點,單樁靜載荷試驗檢驗數(shù)量不應(yīng)少于樁總數(shù)的1%。
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擠密碎石土樁制樁施工過程:
1、振沖定位
吊機(jī)起吊振沖器對準(zhǔn)樁位(誤差應(yīng)小于10cm),開啟供水泵,水壓可用200~600kPa、水量可用200~400L/min,待振沖器下端噴水口出水后,啟動電源,啟動振沖器,檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。
2、振沖成孔
啟動吊機(jī)。使振沖器以0.5~2m/min的速度徐徐貫入土中。造孔的過程應(yīng)保持振沖器呈懸垂?fàn)顟B(tài),以保證垂直成孔。觀察振沖器電流的變化,電流大值不能超過電機(jī)的額定電流。一旦出現(xiàn)電流超過額定電流時,減慢振沖器的下沉速度,甚至停止下沉,往上提升一段距離,借助高壓水沖松土層,電流值下降到額定電流以內(nèi)時再進(jìn)行下沉。在開孔過程中,要記錄振沖各深度的電流值和時間。電流值的變化能定性反映出土的強(qiáng)度變化,若孔口不返水,應(yīng)加大供水量,并記錄造孔的電流值、造孔速度及返水的情況。
3、留振時間和上拔速度
當(dāng)振沖達(dá)到設(shè)計深度后,對振沖密實法,可在這一深度上留振30s,將水壓和水量降至孔口有一定量回水但無大量細(xì)小顆粒帶走的程度。如遇中部硬夾層,應(yīng)適當(dāng)通孔,每深入1m應(yīng)停留擴(kuò)孔5~10s,達(dá)到深度后,振沖器再往返1~2次進(jìn)行擴(kuò)孔,后將振沖器提出孔口,提升速度可在為5~6m/min,成孔后要留有一定的清孔時間。
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樁機(jī)移位。當(dāng)一根環(huán)保擠密樁機(jī)完成施工后,在進(jìn)行下一根樁施工時,由于在樁間可能堆積多余的土,需要對樁位進(jìn)行復(fù)核,來確認(rèn)準(zhǔn)確定位。此時就完成了一根環(huán)保擠密樁機(jī)的完整施工過程。
夯擴(kuò)樁機(jī)防擾動樁間土的要點
對于打樁棄土的情況,可以采用機(jī)械人工的方式進(jìn)行處理。
在進(jìn)行機(jī)械人工聯(lián)合方案過程中,先對基坑進(jìn)行開挖之后進(jìn)行場地的打樁作業(yè),在這個過程中主要運(yùn)用人工預(yù)斷樁的方式進(jìn)行的。完成地表打樁工作之后隨后進(jìn)行基坑場地的開挖施工,其施工人員務(wù)必保護(hù)其人工開挖的質(zhì)量,從而確認(rèn)其樁的斷裂高度的質(zhì)量,隨后根據(jù)現(xiàn)場試挖的情況進(jìn)行人工開挖的預(yù)留,從而確認(rèn)樁的斷裂部位的高度。