液下泵的操作步驟:

1、液下泵豎直設備在液體料池后蓋板上，不能可斜放。

2、液下泵用手動式離心水泵，反省離心水泵可否有卡死景色，并反省液下泵電動機的漩渦方位可否和泵懇求轉為一致。

液下泵運行啟動與終止

1、查驗液下泵泵徑向空隙是不是早已調節好。

2、液下泵長期性終止運作時，應將泵拆卸，擦洗整潔，涂上防銹劑妥當儲存。起動電機，開啟氣壓表旋塞閥，當泵以全轉速工作中時，調整截止閥開啟度到范疇。

3、觀查液下泵的安裝基本是不是早已牢固，全部各構件地腳螺栓是不是扭緊。液下泵終止工作中時，先要終止電機，隨后閉上氣壓表旋塞閥。

液下泵工作中一部分水淹在液體內，軸封無泄漏問題，且占地小，運作安靜無噪、使用靠譜，檢修快捷，耐蝕功能強等特性。立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上，并依據彈性聯軸器與泵立即傳動系統、泵殼、正中間移送、泵架、排液管、管法蘭盤，以地腳螺栓連接組成一體化，固定不動在底版上，液下泵的總體依據底版裝置在器皿上。泵的徑向力與軸向力，均由滾動軸承盒內所裝單邊推力球軸承，單列向心球軸承;及其拖動導軸所承擔為確保泵性一切正常運轉。滾動軸承以無鹽黃油潤化之，導滾動軸承同所輸送機的液體潤化。

液下泵工作中時液位高過離心葉輪軸線。伸進器皿長短L的長度不相同，則又分紅正中間導滾動軸承構造和無正中間導滾動軸承的構造。依據液下泵伸進器皿長短的不相同而做成規格型號，密封性填充料上有制冷系統，可依據客戶使用媒質的溫度，用冷卻循環水帶去發熱量。主要用于化工廠、煉鋼廠、發電廠、造紙、石油化工、食物、制糖等工業，清潔或含有顆粒等其過流部件能夠采用各種耐腐蝕材料，以及適應各種介質的需要。

液下泵的導軸承的相關介紹

1、冷卻水量

填充聚四氟乙烯導軸承不能干工作，需求必定量的清潔水對它進行良好的光滑和滿足的冷卻，才干確保導軸承正常工作。冷卻水量與導軸承的線速度有關。經實驗冷卻水量、軸徑和線速度之間的聯系圖。

2、運用情況

（1）關于液下泵，導軸承為易損件，當磨損到達必定程度，需求及時替換，以及與導軸承配套的軸套，才干確保整機的運用壽數。

（２）填充聚四氟乙烯導軸承的結構比較重要，不同的結構規劃其運用壽數也不同。通過規劃比照，選用本文介紹的辦法規劃出的導軸承，能獲得較長的運用壽數。

（３）液下泵填充聚四氟乙烯導軸承的缺點是不能干轉，要有清潔水對其進行光滑和冷卻。

泵的主要性能參數

泵的性能參數主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和汽蝕裕量。

流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；

揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體現在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。

泵的效率不是一個獨立性能參數，它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。

泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明使用的性能區段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內，以運轉經濟性和。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。