滑石粉和煅燒滑石粉有什么區別。主要區別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產品工藝經過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。所以顏色不會很白。經過煅燒的滑石粉廣泛應用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業。

隨著科技進步，各生產行業對滑石的細度和產量需求的提高，滑石的品質改良工藝也就受到更多的關注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝：

作為滑石煅燒來說，由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整，也就是說滑石在回轉窯煅燒的過程中應該盡量減少粉狀物，所以在處理工藝上需要對不同的設備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況，在物料煅燒的工況下，窯爐設備本身是不發生運轉運動的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐，在物料從窯爐頂端進料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢墜落，直到排查窯爐，滑石在立窯體內煅燒的過程中，窯爐本身不發生運轉，滑石也不隨著窯爐的運轉發生運轉，只是一種重力下落過程，所以在煅燒滑石的生產中，滑石的運動撞擊力非常的小，也就不會產生很多的滑石粉了。

滑石粉煅燒則可以選擇回轉窯設備，回轉窯屬于敞開式煅燒工藝，并屬于熱輻射煅燒原理，燃料與原料本身不發生直接大面積接觸，所以燃料對原料的污染就相對很小。

滑石粉是工業當中用量非常大的粉體產品之一，應用于造紙、塑料、橡膠、油漆涂料、化裝品、陶瓷等。那么我們在選擇滑石粉時，如何判斷滑石粉質量的好壞呢？

1、根據需求選擇對應的細度，在選擇較大目數的滑石粉時，建議先進行檢測，查看滑石粉粒徑是否達到要求。

2、查看有無雜質，觀察滑石粉外觀，如果滑石粉中有黑點，則說明滑石粉有雜質。

3、用手摸，好的滑石粉手感細膩，感覺蓬松，有油膩感。

4、觀察顏色，滑石粉為白色，且稍微反光，含有雜質的滑石粉會顯黃色。

5、產地不同，廠家不同，滑石粉質量也不同，條件允許的話可以對廠家進行實地考察，這樣比較放心。

滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料，是現在國內應用得廣泛的造紙填料。它具備寶藏豐厚、低廉的價格以及對紙張性能適應性高的特點。滑石質感滑膩，化學性質不活潑，滑石可使紙張堅固潔白，增加不透明度和亮度，增強對油墨的吸附能力。滑石對顏料有較強的固著力，使彩色印刷品獲得良好的色彩效果。許多用與印刷類與書寫類等的通常文化用紙的加填。

滑石粉的生產流程：

1、篩選：選擇合適的滑石塊，一般方法有：浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。

2、細磨：根據細度的不同選擇合適的雷蒙磨，流程：滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)--細粉碎(氣流磨)--旋風集料—包裝。滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入氣流磨進行細粉碎。產品細度可達到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態，從而提高復合材料的物理力學性能。

4、煅燒：根據需求，有的滑石粉需要經過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃，在此溫度范圍內，溫度越高，煅燒后滑石的白度越高。