焊后清理：1、在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭。2、將焊件在溫度為60～80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～3%的鉻酐水溶液或鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細(xì)洗刷。或者將焊件放于15～20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的酸溶液中浸洗10～20min。3、在熱水中沖刷洗滌焊件。4、將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干 。

機(jī)器人焊接設(shè)備在五金行業(yè)中的應(yīng)用：1、焊接機(jī)器人可以為五金行業(yè)節(jié)省成本。五金建材行業(yè)特別是小五金利潤(rùn)相對(duì)較低，很大一部分原因就是焊接成本高，我國(guó)雖然勞動(dòng)力成本低，但是焊接工作承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)較高，工資水平較高，導(dǎo)致了勞動(dòng)成本高；工人在焊接過程中容易受到心理和環(huán)境等因素的影響，焊接過程中經(jīng)常出現(xiàn)過度焊接的問題，導(dǎo)致材料成本的升高，機(jī)器人焊接設(shè)備通過系統(tǒng)把控焊接，節(jié)省了材料成本。

鋁合金油箱的工藝分析：在油箱筒體與端蓋焊接前，端蓋經(jīng)過輥壓縮口成型。輥壓成型后，端蓋縮口處的成型褶皺集中分布端蓋圓附近，在與直筒體對(duì)接裝配后，圓角附近的裝配間隙大。但經(jīng)過生產(chǎn)跟蹤，成型褶皺一般出現(xiàn)在內(nèi)縮口部分，對(duì)裝配間隙影響有限，且裝配間隙不超過2㎜經(jīng)過工藝驗(yàn)證， 2 mm 以下的間隙量對(duì)焊接質(zhì)量影響不大。 即端蓋與筒體的裝配間隙控制在 2 mm以內(nèi)時(shí)， 輥壓成形褶皺不是造成目前焊縫缺陷的主要原因。

優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用范圍：減少氣孔的形成.提高焊縫的韌性.焊接表面美觀光滑.對(duì)銅的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無影響的優(yōu)點(diǎn)。高頻感應(yīng)釬焊機(jī)，設(shè)備輕巧，加熱速度快，效率較高;特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。主要應(yīng)用領(lǐng)域：車刀焊接，合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，木工鋸片焊接，銅與銅焊接，不銹鋼焊接，鋼帶退火，鋁帶退火，直徑30毫米以下棒料熱處理。