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由于加工中心的皮帶長時間使用會磨損,很多客戶為了節約成本而購買并更換皮帶,更換后發現,皮帶齒型、伺服電機和皮帶主軸齒型的光澤度不一致,在使用中會產生異響,建議注意購買的安全帶是否與拆下的磨損帶為同一類型,如果繼續使用不同類型的皮帶,有時會產生傳動時的皮帶異響,或者伺服電動機和主軸齒輪磨損,導致嚴重的結果。
與其選擇我們常用的補焊、電鍍等傳統修復技術,如何解決皮帶主軸的磨損問題呢?
修復材料的綜合力學性能優于金屬,具備優異的“避讓”,不具備金屬疲勞磨損特性和塑性變形性,因此在長期使用中不會疲勞磨損、斷裂,因此在設備的長期運行中,靜對方面之間不會產生疲勞磨損引起的間隙。
要避免撞擊:強烈撞擊,特別是 進口主軸維修端部及前端蓋部位許撞擊,否則會損壞精密軸承及主軸精度,會造成主軸回轉精度的喪失。
維修保養:在正常使用情況下,一般運轉一年左右,應將主軸電機拆洗重新裝配使用,這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作,其拆卸裝配必須由有經驗的操作人員,在清潔干凈的環境中,以及使用合適的工具進行,切忌亂敲打。
對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡,套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。
從事工業生產的人應該對于電機是比較了解的吧,基本是什么樣的加工設備都需要使用到電機類產品,而電機與外部傳動機械進行銜接的橋梁就是主軸。主軸作為一種機械加工設備中十分重要的部分,其運轉的過程中磨損比較嚴重,所以對于其質量是有比較高的要求的。在生產主軸的時候,主軸的熱處理加工工序是比較重要的,熱處理加工的質量直接影響到了主軸的品質。