3、化

液壓油與空氣接觸會產生氧化變質，高溫、高壓和某些物質，如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。氧化后介質的酸值增加，腐蝕性較強，而且氧化生成的黏稠物會堵塞元件的孔、隙，影響系統的正常工作，因此，要求液壓油具有良好的化性。

4、剪切安定性好

工作介質在經過泵、閥和微孔元器件時，要經受劇烈的剪切。這種機械作用會使介質產生兩種形式的黏度變化，即在高剪切速度下的暫時性黏度損失和聚合型增黏劑分子破壞后造成的長久性黏度下降。在高速、高壓時這種情況尤為嚴重。黏度降低到一定程度后就不能夠繼續使用，因此，要求液壓油的剪切安定性好。

5、防銹和不腐蝕金屬

液壓系統中許多金屬零件長期與壓機液壓油接觸，其表面在溶解于介質中的水分和空氣的作用下會發生銹蝕，使精度和表面質量受到破壞。銹蝕顆粒在系統中循環，還會引起元件加速磨損和系統故障。同時，也不允許介質自身對金屬零件有腐蝕作用，或會緩慢分解產生酸等腐蝕性物質。所以，液壓油生產廠家要求使用液壓機的油要具有良好的保護金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的性能。

抗磨液壓油的使用在機械的維護保養中起著至關重要的作用，優良的抗泡性及空氣釋放性，保證動力的傳遞；優良的抗,防銹油分類,氧化性，減緩油品的衰老速度，延長換油期。

但在一些情況的影響下，壓機液壓油也會出現性能下降的現象。如，液壓油在使用過程中會出現發干、變硬的問題，如果這個過程發生在機器部件的運行過程中，如軸承、齒輪內部，就會對它們的正常運轉造成不良后果，隨著液壓油發干變硬，摩擦加劇，造成軸承溫度升高，而升高的溫度反過來又加劇潤滑脂變干的速度。

設備過度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會使得壓機液壓油變硬。無論什么原因，熱會導致油從稠化劑中過量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會使得軸承之中的抗磨液壓油變硬。半徑大、速度高的軸承會產生很高的離心力，也可以使得抗磨液壓油分油，從而導致抗磨液壓油硬化。

1、與各種基礎橡膠密封件具有良好的適應性；

2、高質量空氣氧化安定性，減緩油品的核衰變速度，增加換油周期；

3、高質量的消泡性能和釋氣性能，確保負壓能靈活、準確、穩定的傳遞；

4、的粘溫特性，保證液壓件在壓力和溫度變化的標準下獲得優異的潤滑、制冷和密封性能；

5、的抗乳化過濾，能快速分離油中的水分，大大減少過濾裝置的堵塞，保證油的正常潤滑；

壓機液壓油可用于各種工程項目、工程建設、礦山、冶金、塑料造粒等液壓機械的低、中、高壓液壓系統，特別適用于進口產品的高速液壓系統，高壓和有規定的油清潔度等級；也可用于其它中低負荷傳動齒輪設備、滾動軸承等工業生產機械設備的潤滑。

壓機液壓油是一種專門用于液壓系統的潤滑油，其主要特點是具有優異的抗磨損性能。液壓系統中的工作壓力和流量較大，易造成零部件的摩擦和磨損，從而影響設備的使用壽命和工作效率。

壓機液壓油采用基礎油和添加劑精制而成，能夠形成一層堅韌的潤滑膜，有效降低零部件之間的摩擦和磨損，提高設備的可靠性和使用壽命。同時，壓機液壓油還具有優異的化、抗腐蝕等性能，能夠在不同的工作環境下保證設備的穩定性和安全性。