8分鐘前 板材激光切割在線咨詢「在線咨詢」[善誠不銹鋼ff28649]內容：

切縫窄工件變形小激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：⑴材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。⑵燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。⑶顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。無論是CO2還是燈棒式YAG激光，激光的產生原理決定了其性能受到一定的局限。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

在激光加工起步較早的歐美和日本，激光加工機床制造商在20世紀80年代對鋼材生產提出了具體的質量要求，導致激光zhuan用鋼不同于普通鋼，但價格較高。隨著激光加工作為主要切割方式的接受，25 mm以下的普通鋼板采用激光zhuan業材料作為標準材料，但由于我國發展迅速，鋼材生產來不及適應，因此存在國產鋼和進口鋼的區別。主要區別在于一系列原因，如鋼中雜質含量、鋼表面處理、運輸和儲存等。這導致切割中國板的困難。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。