高頻焊接的特性與優點:

因焊接一般是在二工件之間進行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實現合二為一的目的.所以,在焊接過程中無需對工件進行深層加熱和整體加熱.只對工件進行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節省成本,而且還能有效地改善焊接質量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等.

高頻機的功率選擇主要視工件的材質、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規格的工件,鐵質功率可選小一點,不銹鋼略大一些,銅質要更大一些;同樣材質的工件當然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會對功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.

一般常規尺寸的車刀焊接可選15KW機,工作量很大的應選25KW機.銑刀的焊接多選25KW以上機,,較小刀片的逐一焊接時也可選用15KW機.

對于銑刀、鉆頭的多刀片同時焊接時,其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質量也較差.

友情提示,在對鎢鋼等材質刀頭焊接后,應采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷.

無特別需要一般高頻焊機無需設置溫控電路,一是焊接溫度很容易人為掌握,二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒有太大的必要,三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來設想采用溫控方式的廠家,終在實際應用于中多數都無需使用.熟練的工人完全可以掌握和控制每個焊接件的溫度和質量.

高頻焊機故障的分類

任何高頻焊機經過一定時期的使用，必然會產生各種各樣的故障。高頻焊機的故障，概括地講是指其應有功能的喪失。(5)從故障的修復費用分①可修復的故障：指故障不嚴重，修復費用不大的故障。高頻焊機是機電設備中的一大類別，所以按設備故障診斷學的觀點，高頻焊機的故障可以從不同角度來進行分類，這對于深入了解高頻焊機故障的產生、性質和危害，及時地采取技術對策（排除故障或加強維護保養工作）均有很大的益處。

(1)從故障產生的時間特點分

①間歇性故障：指在很短時間內高頻焊機出現功能喪失的狀況，過后高頻焊機的功能又能恢復到標準狀態的現象。

②性故障：指高頻焊機喪失了功能，只有在更換某些零部件之后才能恢復其原功能的現象。

(2)從故障產生的速度分

①突發性故障：指高頻焊機不能靠早期試驗或預測而突然產生的故障。

②漸發性故障：指高頻焊機能夠早期發現和預測的故障。

(3)從故障對高頻焊機的功能影響分

①局部性故障：指高頻焊機的某些個別功能的喪失。

②全局性故障：指高頻焊機的全部或大部分功能的喪失。

(4)按高頻焊機故障產生的原因分

①磨損性故障：指高頻焊機因自然耗損產生的故障，這是可以預料到的。

②錯用性故障：指高頻焊機因使用不當造成的故障，這屬于責任事故。

③薄弱性故障：指高頻焊機因設計和缺陷或制造不良使零部件性能不佳而造成的故障，這是由于產品質量不合格便出廠所致。

(5)從故障的修復費用分

①可修復的故障：指故障不嚴重，修復費用不大的故障。

②不可修復的故障：嚴格來說，不存在不可修復的故障。這里指的不可修復，是指修復工作量大，耗用材料多，所用費用接近或超過原高頻焊機的價值時，就認為此類故障為不可修復。

高頻焊機原理

高頻焊機的全稱為“高頻感應加熱設備”，又名高頻感應加熱機、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機等。它與其它的焊機是不同的，它的功能和用途并不僅是單一焊接，它還可以用于各種金屬材料的焊接以及用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。

2.高頻焊機原理--特點

高頻焊機是一種小型晶體管式中、高頻感應加熱設備。其主要特點有：設備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負載用電比電子管高頻機節省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。

3.高頻焊機原理

高頻焊機的原理：在高頻機內有一整套獨特的電子線路，它使從電網輸入的低頻的交流電轉變成高頻的交流電;高頻電流加到電感線圈后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上，然后在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生渦流，頻率越高，渦流越集中在金屬物體的表層。渦流在金屬物體內流動時，會借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。高頻焊機原理高頻焊機的全稱為“高頻感應加熱設備”，又名高頻感應加熱機、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機等。它的加熱速度快，，可瞬間熔化任何金屬物，而且加熱速度和溫度可控。

4.高頻焊機原理--應用

高頻焊機的使用范圍是非常廣泛的，主要的應用范圍有以下幾種：

1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;

2、熱鍛熱成型：各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。

3、焊接：各種金屬制品釬焊、各種硬質合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;

4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、粉末冶金燒結和金屬熔煉。

毛坯采用高頻感應焊接設備進行熱處理，常用的加熱方式有哪些？

熱成型毛坯采用高頻感應焊接設備進行感應加熱，按毛坯的尺寸與不同的加熱規范，可分為以下幾種加熱方式。

（1）周期式的感應加熱。即在感應器里只放入一件毛坯進行加熱，達到要求的加熱溫度后，即停止供電，將已加熱的毛坯出爐，再放入一件冷的毛坯。

（2）循序式的感應加熱。就是在感應器里同時放置幾件毛坯，在感應加熱過程中，這些毛坯按一定的時間節拍從感應器一端推向另一端，即從進料端每加入一件冷毛坯，出料端則出一件已達到加熱溫度的熱毛坯。當冷毛坯送進時，感應器不斷電。

（3）連續式的感應加熱。就是長的毛坯連續不斷地通過感應器，在等速前進過程中逐漸加熱到所要求的溫度，由出料端不斷地出料，感應器不斷電。

本文簡單介紹了毛坯的感應加熱方式，希望對你的工作有所幫助。如果您想了解具體的加熱工藝，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。