焊條應能夠保證進入焊縫焊接區，而且要傾斜45度才行，因為焊條的種類不同，在進行焊接的時候，要具體問題具體分析，選擇適合加工的焊接方式。鉚焊加工是電焊的一種焊接加工方式，它是由很多道工藝組成的，其中焊接工藝就是很關鍵的，焊縫內不得以任何型材填充，對接焊縫要層層焊滿、焊透。鉚焊加工時依據來料挑選剪切順序，調整好適宜的剪刃間隙。剪切時要辨明各種號料線，并按剪切線的沖印剪切，上剪刃口與剪切線對正。

鉚焊加工時焊接坡口加工方面：1、依據工藝文件具體了解坡口的形式，加工要求。2、坡口的加工辦法按工藝要求，或依據坡口精度要求，加工條件選定。鉚焊加工在產業中多見，分外在汽車產業、產業裝備，時時將被焊接的物體用焊條分泌。鉚焊加工工藝普通用于焊接相對厚的金屬。在鉚焊加工的過程當中，由于切削力的結果，非常輕易發現塑性變形，鉚焊加工工藝讓晶格歪曲、畸變，以致還會發現的環境.

鉚焊加工操作前準備工作:剪切時要辨明各種號料線，并按剪切線的沖印剪切，上剪刃口與剪切線對正。多人共同操作，鉚焊加工廠還需密切配合，遵從一人指揮。機床的潤滑點多而復雜，而且有許多機床同時潤滑，因而多采用自動潤滑，也稱強制循環潤滑，以節省人力，并保證可靠的潤滑。作為現代一種新型的操作方法，鉚焊加工作業的操作是比較嚴格的，鉚焊加工剪切前應核對剪切件的原料，鉚焊加工廠并檢查其是否契合剪切機的前切要求。

以確保尺寸精度，削減焊接變形。焊接時，不容許長焊縫，連續焊接，鉚焊加工工藝應替代舉行間歇焊接，避免發生熱變形，而后影響焊接品質。鉚焊加工時孔的加工方面：鉆床加工孔按鉆孔的操作規程。電鉆鉆孔時，操作人員應互相配合，手應端平，作業需夾緊，鉆頭垂直于作業表面。焊接坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。施焊前應將焊接接頭表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害雜質清除干凈。清除的范圍（以離坡口或板邊緣計）不小于20mm。