帶鋸條的選擇

不銹鋼的硬度和強度并不高，常見的304、316、316L不銹鋼材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不銹鋼質(zhì)地軟粘性大，切削時切屑不易排出，且容易粘附在鋸齒上，形成二次切削，這樣對鋸條齒部的磨損就會增大，鋸條更易損耗。鋸切不銹鋼材料時，施加的進給壓力相比碳鋼要更大，而帶鋸條的轉(zhuǎn)速則要慢，這是要特別注意的一點。轉(zhuǎn)速大概在25-35米/分鐘左右為適合，也不能超過40米/分鐘。否則，轉(zhuǎn)速太快容易導致切口形成鏡面效果，光滑且硬的材料表面鋸齒不容易切入，就會加大切削難度。

帶鋸床檢查事項

帶鋸床廠家為你分析任何儀器設(shè)備都需要定期保養(yǎng)，才能提高設(shè)備的使用效率，延長使用壽命,帶鋸床機床保養(yǎng)操作機器前，應(yīng)定期檢查以下事項：

1.檢查鋸床清屑刷的位置，保持齒溝及鐵屑的清除，必要時，調(diào)整或更換清屑刷.

2.檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高于鋸齒的底部，這樣會造成鋸帶或是鋼刷的過度磨損.

3.檢查鋸床齒輪箱和液壓箱油表位置；

4.檢查鋸床冷卻水高度表是否需要添加；

5.檢查確認鋸床鋸帶在主、被動輪及鎢鋼導片的位置是否正確；

6.檢查鋸床鎢鋼油壓表壓力.

7.檢查鋸床鋸帶張力調(diào)整閥；

8.檢查鋸床齒輪箱張力皮帶；

9.安裝新的鋸帶前，將鋸床主、被動輪凸緣的鐵屑清除干凈(鐵屑可能堆積)。

數(shù)控曲線帶鋸床的技術(shù)

鋸床的技術(shù)變化體現(xiàn)在三個方面，現(xiàn)在控制技術(shù)的采用，帶鋸床技術(shù)和質(zhì)量的進步，以及材料輸入和輸出系統(tǒng)與鋸床集成一體，鋸床制造商已采用了微處理器。

今天的鋸床其控制技能范圍從可編程邏輯控制器至全CNC系統(tǒng)，從PL上的遙控編程和將鋸切程序到裝在車間的設(shè)備上。說明了鋸床廠家的顯著變化，基本上他們是將為其他設(shè)備開發(fā)的控制技術(shù)用到鋸床上，在自動化控制系統(tǒng)方面，鋸床傳統(tǒng)的落后于其他機床，我們正在努力做發(fā)展工作，以促進鋸床能達到其他加工中心和機床的發(fā)展水平。

帶鋸床的保養(yǎng)須知

2.每月的保養(yǎng)2.1張力滑塊注油嘴用油槍注入潤滑脂

2.2被動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂

2.3主動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂

2.4鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入潤滑脂

2.5齒輪箱2個注油嘴用油槍注入潤滑脂

3六個月的保養(yǎng)新金屬帶鋸床在使用6個月，為使鋸床保持良好運行狀態(tài)，請更換：

3.1齒輪箱內(nèi)齒輪油

3.2液壓油箱液壓油

4每年的保養(yǎng)金屬帶鋸床在使用一年，為使鋸床保持良好運行狀態(tài)，請更換：

4.1齒輪箱內(nèi)齒輪油

4.2液壓油箱液壓油