壓鑄壓力介紹：

壓力的存在就是壓鑄工藝與其他鑄造的區別。在整個壓鑄過程中，壓力起到了主導作用，熔融金屬不僅在壓力的作用下充滿壓室進

入澆鑄系統，而填充又在壓力的作用下凝固成型。在壓射各個階段，隨著沖頭位置的移動，壓力也隨之變化，這個變化規律會對鑄件質量產生很大的影響。因此我們應對壓射過程中壓力的變化要有個感性的認知，這也是壓鑄技術的理論基礎。

壓鑄設備壓鑄機介紹：

壓鑄機由于壓鑄合金的不同，在基本上可分成二大類，即冷室機及熱室機。 冷室機適合銅、鎂、鋁等高溫合金的壓鑄，而熱室機則應用于鋅、錫、鉛等 低溫合金的壓鑄。鋅合金不但可利用熱室機也可用冷室機壓鑄。高溫合金不用熱室法壓鑄的原因在于，熱室機的柱塞（plunger）浸漬在機械的熔鍋（Machine pot）中，柱塞的鐵元素會污染合金的成份，因此高溫合金都使用冷室機壓鑄。

壓鑄設備介紹：

鋁合金壓鑄模溫機，合金壓鑄模溫機，壓鑄模溫機壓鑄模溫機，使用工作溫度高達350℃，采用當今世界zui先進的流程設計，控溫精度高，導熱速度快kuai。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能，完全可與當今代表z高水準的歐洲進口模溫機相媲美。壓鑄模溫機〔鋁合金壓鑄模溫機〕特點：1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。3采用原裝進口無軸封高溫泵4進口gao級組件，使用年限長。5升降溫速度快，溫度準確穩定。6獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。8開機自動排氣功能。9模具回水溫度檢測表。10具有即時自動回油，和冷卻后回油功能安全系數更高。11安全保護及故障指示系統完善。

金屬的鑄造性能 包括：

①流動性，液態金屬充滿鑄型的能力；②收縮傾向,從液態到固態體積收縮大,易產生縮孔等缺陷，又線性尺寸收縮大，影響鑄件的zui終尺寸精度；③熱裂傾向，有的金屬和合金在鑄造過程中容易產生裂紋和偏析傾向等。

金屬鑄造種類造型方法習慣上分為：

① 普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。② 特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。