導(dǎo)熱油的型號(hào)規(guī)格分類(lèi)在前幾期我們有提到，不知朋友們有沒(méi)有讀到。加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理，直接影響導(dǎo)熱油的結(jié)焦傾向。一些朋友們發(fā)私信給小編問(wèn)及許多關(guān)于導(dǎo)熱油使用中遇見(jiàn)的問(wèn)題。那我們今天回答其中一種導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因：導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因有許多, 但主要的是雜質(zhì)的污染、熱裂化和氧化。第yi點(diǎn)污染：雜質(zhì)產(chǎn)生會(huì)加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度, 避免導(dǎo)熱油遭受雜質(zhì)污染, 只有換油前認(rèn)真洗爐, 在存儲(chǔ)、運(yùn)送和使用操作過(guò)程中避免機(jī)械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。第二點(diǎn)氧化：空氣的滲入會(huì)造成導(dǎo)熱油的氧化, 被氧化后的導(dǎo)熱油就會(huì)產(chǎn)生大量固體污垢。進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)熱油變質(zhì)，影響使用。

加熱系統(tǒng)中合成導(dǎo)熱油循環(huán)相當(dāng)于人體血液循環(huán)，血液自身或循環(huán)出了問(wèn)題，如血型不匹配等，則人體機(jī)能和健康就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。那我們今天回答其中一種導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因：導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因有許多,但主要的是雜質(zhì)的污染、熱裂化和氧化。同樣的如果合成導(dǎo)熱油選型不正確或者是循環(huán)出現(xiàn)了問(wèn)題，例如油品粘度過(guò)大、發(fā)生結(jié)焦結(jié)炭等，則加熱系統(tǒng)和生產(chǎn)裝置將不可能正常運(yùn)行。隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引起事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。

液相導(dǎo)熱油較高使用溫度從280-350℃，根據(jù)設(shè)計(jì)的較高出口油溫做相應(yīng)的選擇，如果在北方寒冷地區(qū)使用，應(yīng)選擇低溫流動(dòng)性好的導(dǎo)熱油，以便于設(shè)備的啟動(dòng)；在對(duì)危險(xiǎn)物品有嚴(yán)格要求的場(chǎng)所使用，則應(yīng)考慮選用安全性好，閃點(diǎn)和燃點(diǎn)更加高的產(chǎn)品。其中包括模具溫度，模溫不均或不適當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。由于導(dǎo)熱油的使用周期長(zhǎng)達(dá)5-10年，需要每年不間斷監(jiān)測(cè)和補(bǔ)充新油，并且不同類(lèi)型的導(dǎo)熱油是不可以混合使用的。若是向油品經(jīng)銷(xiāo)商購(gòu)買(mǎi)，如果該經(jīng)銷(xiāo)商今后不再經(jīng)銷(xiāo)該產(chǎn)品了，則會(huì)導(dǎo)致沒(méi)有后續(xù)服務(wù)；

導(dǎo)熱油在使用過(guò)程的防護(hù)

1、避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。

2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過(guò)0高使用溫度時(shí)，在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時(shí)可能發(fā)生爆管事故。國(guó)內(nèi)外壓鑄企業(yè)在高精度模具生產(chǎn)時(shí)，采用模溫機(jī)，通過(guò)導(dǎo)熱油加熱的方法，使模腔的溫度總體均勻地提高到設(shè)定的模具溫度。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)0高使用溫度，熱載體的0高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。