光伏支架設備——太陽能光伏發電體系供給支撐功用的設備

太陽能作為一種新式的可再生能源，現已得到了廣泛的運用。而太陽能的運用又離不開光伏技能的運用，因而光伏支架也成了的設備。

光伏支架即是為太陽能光伏發電體系供給支撐功用的設備，它能固定住體系并使之不受損傷。假如太陽能光伏固定不穩定或沒有辦法固定的話，就不能夠充分吸收太陽能，可件光伏支架在整個環節中發揮著要害的效果。

光伏支架的形式品種仍是比較多的，咱們也有很大的選擇性，可是實踐選用過程中，仍是要做周全的思考，包含運用的環境、地形等作為重要因素。只要選擇對了，才干實踐太能能光伏發揮出狀況。

怎樣生產的太陽能光伏支架？

1）對太陽能光伏支架工件進行焊前預熱和焊后緩冷。對工件進行整體預熱或合理的局部預熱，能減小堆焊層的拉應力，是避免裂紋和剝離的主要工藝措施。例如鍛模和大閥門堆焊時，常采用整體預熱的辦法防止裂紋。對于不銹鋼、高碳鋼等塑性好的堆焊材料一般不必預熱。堆焊層硬度不太高或硬度雖髙但堆焊面積不大，以及堆焊過程本身產生的熱可以將整個零件加熱的情況下，也可以采用不預熱堆焊。

2）采用堆焊過渡層法。先用塑性好、強度不高的普通焊條進行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊層，這樣有利于避免裂紋的形成。

3）避免連續多層堆焊。防止堆焊部位過熱的辦法是避免連續多層堆焊，在有些情況下可以減小應力，防止堆焊層裂紋或剝離。

4）防止太陽能光伏支架的堆焊層硬度偏低在正確選定堆焊材料的條件下，要防止因過分稀釋和合金元素的燒損而造成太陽能光伏支架的堆焊層硬度偏低，因此盡量采用小電流和短弧焊。

預防焊接太陽能光伏支架時產生冷裂紋的方法

1、選擇合理的焊接結構，避免拘束應力過大；正確的坡口形式和焊接順序；降低焊接殘余應力的峰值。

2、焊前預熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理，是可焊性較差的高強度鋼和不可避免的高拘束結構形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預熱和緩冷可減緩冷卻速度（延長△t800~500℃停留時間），改善太陽能光伏支架接頭的組織狀態，降低淬硬傾向，減少組織應力；焊后熱處理可消除焊接殘余應力，減少焊縫中擴散氫的含量。在多數情況下，消除應力熱處理應在焊后立即進行。

3、焊后立即錘擊，使殘余應力分散，避免造成高應力區，是局部補焊時防止冷裂紋行之有效的方法之一。

4、在焊縫根部和應力比較集中的焊縫表面，（熱影響區受到的拘束應力較低），采用強度級別較低的焊條，往往在高拘束度下取得良好的效果。

5、采用惰性氣體保護焊，能大地控制太陽能光伏支架焊縫含氫量，降低冷裂紋敏感性，所以，應大力推廣TIG、MIG焊接。

太陽能光伏支架型式的多樣化和抗風能力的強大

太陽能光伏支架產品出現以后，得到了越來越多的關注，不僅其結構得到了優化，性能也更加的完善，從而使得太陽能光伏設備的運用得到了充分保障。下面我們將從結構類型，使用性能等方面進一步證實支架帶來的便利性。

從結構上來看，太陽能光伏支架的類型有多種選擇，包括了普通的地面光伏支架、立體屋頂光伏支架、立柱光伏支架系統、可調立場的屋面光伏支架等，而且更新型的還有太陽能單軸跟蹤支架、太陽能雙軸跟蹤支架等。

從性能方面說的話，值得一提的是支架的防風性，由于多數都是在室外使用的，因此太陽能光伏支架的有較大的防風能力，大能抵抗216公里/小時的風力，給設備提供的穩定的基礎。隨著行業的發展，不僅光伏產品有更廣闊的應用，光伏支架也會有更美好的未來。