材料特性與激光加工的關(guān)系

工件切割的結(jié)果可能是切縫干凈，也可能相反，切縫底部掛渣或切縫上帶有燒

痕，其中很大的一部分是由材料引起的。影響切割質(zhì)量的因素有：合金成分、材料顯微結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、反射率、熱導(dǎo)率、熔點(diǎn)及沸點(diǎn)。

通常合金成分影響材料的強(qiáng)度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蝕性，所以含碳量

越高越難切割；晶粒細(xì)小切縫品質(zhì)好；如果材料表面有銹蝕，或有氧化層，熔化時(shí)因氧化層與金屬的性質(zhì)不同，使表面產(chǎn)生難熔的氧化物，也增加了熔渣，切縫會(huì)呈不規(guī)則狀；表面粗造減少了反光度，提高熱效率，經(jīng)噴丸處理后切割質(zhì)量要好許多。導(dǎo)熱率低則熱量集中，。

激光切割很困難，甚至不能切割。

激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在的區(qū)域內(nèi)，可提供：（1）狹窄的直邊割縫；（2）小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；（3）的局部變形。

其次，激光束對(duì)工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著：（1）工件無機(jī)械變形；（2）無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；（3）切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。

鈑金加工質(zhì)量

1.了解完客戶對(duì)產(chǎn)品的要求，根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時(shí)在工藝圖紙說明注意事項(xiàng)：如表面不能劃傷等。2.工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外一個(gè)工藝員檢查,檢查完畢后經(jīng)過簽字確認(rèn)后發(fā)給車間.4.數(shù)控下料,數(shù)控下料首件要進(jìn)行過全檢,(數(shù)控沖,激光切割機(jī)等)下料的工件進(jìn)行檢查,包括尺寸,展開等.大批量生產(chǎn)時(shí)必須全部首件檢驗(yàn)合格了才能批量生產(chǎn).