電機試驗平臺運至預(yù)定置，利用吊車或叉車等工具輕放至基礎(chǔ)上。此時，需使用水平儀等工具對平臺進行初步調(diào)整，確保平臺的水平度和垂直度符合設(shè)計要求。對于大型或重型平臺，可能需要多個人員協(xié)同操作，以確保平臺平穩(wěn)降落。

電機試驗平臺初步調(diào)整完成后，進入精度調(diào)整階段。這一階段需要使用更為測量儀器，如千分尺、激光水平儀等，對平臺的水平度、垂直度以及平面度進行精細調(diào)整。電機試驗平臺調(diào)整過程中，需根據(jù)測量結(jié)果逐步調(diào)整地錨器或調(diào)整螺栓，直至電機試驗平臺達到預(yù)期的精度要求。

電機試驗平臺精度調(diào)整完嗶后，進行灌漿固定。首先，通過地錨器孔或預(yù)留孔進行一次灌漿，將孔內(nèi)填滿混凝土，并注意保護調(diào)整螺栓及固定螺絲桿，防止泥漿污染。待混凝土達到一定強度后，通常在溫度25°C-30°C下需3-5天，再次使用平臺調(diào)整扳手進行微調(diào)，確保平臺精度無誤后，鎖緊地錨器鎖緊螺母。

電機試驗平臺進行二次灌漿，灌漿位置包括單獨灌漿孔及周邊空隙。灌漿時需確保混凝土充分填充至平臺表面下一定深，并使用振動棒震實，以提高灌漿質(zhì)量。灌漿完成后，待混凝土完全硬化并穩(wěn)定后，方可投入使用。同時，檢查電機試驗平臺表面及周邊是否有留的灌漿料，如有需及時清理并進行防銹處理。

電機試驗平臺呈現(xiàn)出顯著技術(shù)特征。智能化程度不斷提升，許多平臺已具備自動調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)分析和異常預(yù)警能力。集成化設(shè)計使得不同功能組件協(xié)同更加緊密，減少了系統(tǒng)誤差。精度要求日益嚴(yán)苛，反映出對電機性能認(rèn)知的不斷深化。安全防護措施也更加完善，包括機械防護、電氣隔離和緊急制動等多重保護機制。現(xiàn)代試驗平臺越來越注重節(jié)能環(huán)保特性。通過量回饋技術(shù)，部分平臺能夠?qū)⒃囼炦^程中產(chǎn)生的電能回收利用，顯著降低了運行成本，體現(xiàn)了綠色工業(yè)的發(fā)展理念。

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