鑄鐵平臺標準要求：

1.T型槽鑄鐵平臺應采用好細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

2.T型槽鑄鐵平臺任務面的硬度應為hb170-220。

3.T型槽鑄鐵平臺外表不該有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響運用的外觀問題。

4.T型槽鑄鐵平臺外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鍛造問題。各類鍛造外表應肅清型砂、且外表平坦，涂漆結實。各棱邊應修鈍。在精度品級低于“00”級的平臺任務面上，關于直徑小于15mm的砂孔答應用一樣的資料梗塞，其硬度應低于四周資料的硬度。在任務面上梗塞的部位應不多于四處，其互相之間的間隔應不小于80mm。

計量技術中對工件加工面粗糙度的微觀幾何形狀特性的測量。比較常用的測量方法有比較法、觸針法、等。

1. 比較法將表面粗糙度比較樣塊根據(jù)視覺和觸覺與被測表面比較，判斷被測表面粗糙度相當于那一數(shù)值，或測量其反射光強變化來評定表面粗糙度(見激光測長技術 ) 。樣塊是一套具有平面或圓柱表面的金屬塊，表面經磨、車、鏜、銑、刨等切削加工，電鑄或其他鑄造工藝等加工而具有不同的表面粗糙度。有時可直接從工件中選出樣品經過測量并評定合格后作為樣塊。利用樣塊根據(jù)視覺和觸覺評定表面粗糙度的方法雖然簡便，但會受到主觀因素影響，不能得出準確的表面數(shù)值。

2. 觸針法利用針尖曲率半徑為2微米左右的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學式長度傳感器轉換為電信號，經放大、濾波、計算后由顯示儀表指示出表面粗糙度數(shù)值，也可以用記錄器記錄被測截面輪廓曲線。一般將僅能顯示表面粗糙度數(shù)值的測量工具稱為表面粗糙度測量儀，同時能記錄表面輪廓曲線的稱為輪廓儀，這兩種測量工具都有電子計算電路或電子計算機，它能自動計算出輪廓算術平均偏差 Rα，微觀不平度十點高度 RZ ，輪廓_高度 Ry 和其他多種評定參數(shù)，測量效率高，適用于測量 Rα 為0.025 ～ 6.3微米的表面粗糙度。

T型槽鑄鐵平臺http://www.chinaweiyue.com/是一種量具，主要原理是應用的是游標讀數(shù)。多用來對一些零件的內外徑，還有長度寬度等進行測量，同時也能測量兩件的高度與深度等，可以說，T型槽鑄鐵平臺的應用時非常廣泛的。T型槽鑄鐵平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用價值。

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