鑄鐵T型槽平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)《鑄件尺寸公差》(GB6414—1999)等效采用ISO8062—1994二版《鑄件尺寸公差制》。它是設(shè)計(jì)鑄鐵T型槽平臺(tái)和檢驗(yàn)件尺寸的依據(jù),具體規(guī)定了砂型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等方法生產(chǎn)的各種鑄造金屬及合金的鑄鐵T型槽平臺(tái)尺寸公差,包括鑄件基本尺寸公差值,鑄鐵T型槽平臺(tái)所規(guī)定的公差是指正常生產(chǎn)條件下通常能達(dá)到的公差,由精到粗分為16級(jí),命名為CT1~CT16。鑄件尺寸公差等級(jí)比列系數(shù):CT3~CT13,采用√2;CT13~CT16,采用3√2。
鑄鐵T型槽平臺(tái)基本尺寸即鑄件圖上給定的尺寸,應(yīng)包括機(jī)械加工余量。公差帶應(yīng)對(duì)稱(chēng)分布。鑄鐵T型槽平臺(tái)有特殊要求時(shí),也可非對(duì)稱(chēng)布置,并應(yīng)在圖樣上注明或技術(shù)文件中規(guī)定。壁厚尺寸差一般可降低,例如,鑄鐵T型槽平臺(tái)圖樣上一般尺寸公差為CT10級(jí),則壁厚尺寸公差為CT11級(jí)。在圖樣上采用公差等級(jí)代號(hào)標(biāo)注,如GB6411—CT10。當(dāng)要限錯(cuò)箱值為,應(yīng)標(biāo)出大錯(cuò)箱值。如GB/T6411—1999—大錯(cuò)箱值1.0。
根據(jù)對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)凝固理論的研究和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),確定澆注位置時(shí)應(yīng)考慮一下原則。
1、鑄鐵T型槽平臺(tái)的重要部分應(yīng)盡量置于下部。鑄鐵T型槽平臺(tái)下部金屬在上部金屬的靜壓力作用下凝固并得到補(bǔ)縮,組織致密。
2、鑄鐵T型槽平臺(tái)重要加工面應(yīng)朝下或呈直立狀態(tài)。經(jīng)驗(yàn)表明,氣孔、非金屬夾雜物等問(wèn)題多出現(xiàn)在朝上的表面,而朝下的表面或側(cè)立面通常比較光潔,出現(xiàn)問(wèn)題的可能性小,個(gè)別加工表面朝上時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大加工余量,以保證鑄鐵T型槽平臺(tái)加工后不出現(xiàn)問(wèn)題。各種機(jī)床床身的導(dǎo)軌面是關(guān)鍵表面,不允許有砂眼、氣孔、渣孔、裂紋和縮松等問(wèn)題,而且要求組織致密、均勻,以保證硬度值在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、使鑄鐵T型槽平臺(tái)的大平面朝下或傾斜。對(duì)于大的平板類(lèi)鑄件,可采用傾斜澆注,以便鑄鐵T型槽平臺(tái)金屬液面的上升速度,防止夾砂類(lèi)問(wèn)題。傾斜澆注時(shí),依砂箱大小,H值一般控制在200~400mm范圍內(nèi)。
4、應(yīng)保證鑄鐵T型槽平臺(tái)能充滿(mǎn)。對(duì)具有薄壁部分的鑄鐵T型槽平臺(tái),應(yīng)把薄壁部分放在下半部或置于澆注道以下,以免出現(xiàn)澆不到、冷隔等問(wèn)題。
5、應(yīng)有利鑄鐵T型槽平臺(tái)的補(bǔ)縮。對(duì)于因合金收縮率大或鑄鐵T型槽平臺(tái)結(jié)構(gòu)上厚薄不均勻而易于出現(xiàn)縮孔、縮松鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)優(yōu)先考慮實(shí)現(xiàn)順序凝固的條件,要便于安放冒口和發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮作用。
6、避免用吊砂、吊砂或懸臂試砂芯,便于下芯、合箱及檢驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)表明,吊砂在合箱、澆注時(shí)容易塌箱。向上半型上安放吊芯很不方便。懸臂砂芯不穩(wěn)固,金屬浮力作用下易偏斜,故應(yīng)盡力避免。此外,要照顧到下芯、合箱、檢驗(yàn)的方便。
7、應(yīng)使鑄鐵T型槽平臺(tái)合箱位置、澆注位置和機(jī)床鑄件冷位置相一致。翻轉(zhuǎn)鑄型不僅勞動(dòng)量大,而且易引起砂芯移動(dòng)、掉砂,甚至跑火等問(wèn)題。
鑄鐵T型槽平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/尺寸公差是指鑄件公稱(chēng)尺寸的兩個(gè)允許限尺寸之差。在這個(gè)允許限尺寸之內(nèi)鑄件可滿(mǎn)足加工、裝配和使用的要求。
鑄鐵T型槽平臺(tái)的尺寸精度取決于工藝設(shè)計(jì)及工藝過(guò)程控制的嚴(yán)格程度,平臺(tái)尺寸精度要求越高,對(duì)因素的控制應(yīng)越嚴(yán)格,鑄鐵T型槽平臺(tái)生產(chǎn)成本相應(yīng)地也要有所提高。有科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)協(xié)調(diào)供、需雙方的要求。
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