鑄鐵T型槽平臺型芯的清理。去掉鑄鐵T型槽平臺型芯要比鑄件落砂復雜,因為型芯包在鑄件里面,而且型芯常帶有芯骨,在去掉過程證,還希望能保留完整芯骨,以便再用。手工去掉型芯勞動強度大、灰塵多、勞動條件差。應盡可能采用機械去掉設備。
鑄鐵T型槽平臺的表面清理。機床鑄件的表面清理是去除落砂后機床鑄件表面殘留的型砂、芯砂、粘砂及氧化皮等。手工清理是利用鋼絲刷、銼刀、風鏟、鑿子等工具進行。手工清理勞動強度大,衛生條件差、效率低。但一些形狀復雜的鑄鐵T型槽平臺,用手工清理比較合適,因為機械清理,不能清理到深藏在鑄鐵T型槽平臺凹腔內的部位,有時還可能損傷鑄件。
鑄鐵T型槽平臺熱裂具有以下特征:
1、 熱裂紋沿晶界展開,外形曲折而不規則。
2、 鑄鐵T型槽平臺外裂斷口表面呈氧化色。灰鐵鑄件外裂斷口進似黑色,鋁合金裂口呈暗灰色,說明裂口在高溫下形成并被氧化。內裂紋由于發生于鑄件內部,氧化不明顯,常有枝狀晶。
3、 鑄鐵T型槽平臺外裂紋的另一特征是表面寬而內部窄。裂口從鑄件表面開始延伸到內部,有時裂口貫穿于整個斷面,形成穿透性裂紋;而內裂的形狀則是鑄件寬,越靠近鑄件外表越窄。
4、 鑄鐵T型槽平臺熱裂問的位置多發生在凝固緩慢的熱解部分。外裂常發生在灰鐵鑄件拐角處,截面厚度有突變處,壁于壁的十字交接處,冒口根部,兩塊外冷鐵之間以及可產生應力集中的肥厚部位;內裂產生在鑄件內部后凝固的附近。
據統計,在需補修的灰鐵鑄件的廢品件總數中,熱裂件占20。結構復雜、壁厚差別大的合金鑄件,熱裂率還要高,因此應重視熱裂的發生和防止。
鑄件表面精整。機床鑄件清理后,表面上可能還會有澆冒口的痕跡、飛邊毛刺等殘留,還需進一步用砂輪機打磨和光飾。迄今為止,國內外仍然多用手工操作。小鑄鐵T型槽平臺多用固定式砂輪機打磨;中大件則用懸掛式或手提式砂輪打磨。有的鑄件要求較高的光滑表面,可用軟質砂輪或鋼絲刷輪進行拋光。
鑄鐵T型槽平臺的形成鑄件的棱角和曲面出的散熱條件不同于平面,在鑄件表面積相同的條件下,凸面和鑄件的外角,對應著漸次放款的鑄型體積,散出的熱量由較大體積的鑄型所吸收,所以鑄件凸面和外角處的冷速度比平面快;反之,凹面和凹角則對應著漸次收縮的鑄型體積,故該處的冷速度不平面部分要小。
鑄件壁L形拐彎和T形交接處不同時刻的等固相線。可以看出,鑄鐵T型槽平臺外角處的冷速度約為平面處的3倍:而內角的冷速度慢,此處結殼晚,強度低。因此,當鑄件線收縮受阻時,在內角處易產生熱烈。把內角有直角改為圓角,由于避免了砂尖處熱流嚴重交叉,因而內角圓角處鑄件的冷速度快于內直角,生產上常采取適當加大內角半徑的方法來防止熱裂。如果鑄鐵T型槽平臺某部為作成內直角,則應采取措施加速此處的凝固。
鑄鐵T型槽平臺http://www.chinaweiyue.com/熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現的裂紋問題。在鑄鐵T型槽平臺表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂,隱藏在鑄鐵T型槽平臺內部的裂紋稱為內裂。熱裂是鑄鐵件,特別是灰鐵鑄件,可鑄鐵T型槽平臺件和某些輕合金鑄件常見的鑄造問題之一。
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