影響鏜床工作臺(tái)鑄件形成熱裂的因素是多方面的。因此，當(dāng)考慮防止熱裂的措施時(shí)，不能從單方面的影響因素著手解決，需結(jié)合具體情況進(jìn)行綜合分析，從而采取相應(yīng)辦法方可。

1、鏜床工作臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)

鏜床工作臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，往往是熱裂產(chǎn)生的原因之一。所以，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：兩截而相交處不要設(shè)計(jì)成直角拐彎，須設(shè)有圓角。圓角的形狀、大小視鑄件的交接情況確定。結(jié)構(gòu)由于兩截面交接成一直角拐彎，形成了熱節(jié)，造成收縮應(yīng)力易于此處集中和熱裂的形成。

鏜床工作臺(tái)圓弧形結(jié)構(gòu)后，熱裂即被去掉。盡量減小并分散熱節(jié)點(diǎn)，避免采用十字交叉的截面，在條件允許的情況下，應(yīng)將交叉的截面錯(cuò)開(kāi)。在鋼件上采用不等厚度的截面時(shí)，應(yīng)使鑄件各部分收縮時(shí)彼此不發(fā)生阻礙。

2、鏜床工作臺(tái)鑄造工藝設(shè)計(jì)

鏜床工作臺(tái)液體金屬經(jīng)過(guò)內(nèi)澆口進(jìn)入型腔后，靠近內(nèi)澆口的鑄件冷較慢，形成鏜床工作臺(tái)上的薄弱區(qū)，因而較易產(chǎn)生熱裂。有時(shí)，鑄件收縮可能受到澆口阻礙而產(chǎn)生熱裂。尤其是為了使金屬液均勻澆入，應(yīng)用復(fù)雜而且相連的澆口時(shí)，危險(xiǎn)就更大。

在鏜床工作臺(tái)壁厚不均勻的截面交接處，常常產(chǎn)生熱裂，為消防這類(lèi)問(wèn)題，經(jīng)用戶(hù)同意可以在這些部位設(shè)置加強(qiáng)筋。鏜床工作臺(tái)防裂加強(qiáng)筋不僅可以提高平臺(tái)鑄件熱裂部位的強(qiáng)度，更主要是能起散熱作用，從而減緩“熱點(diǎn)”集中程度，緩熱裂的產(chǎn)生。加強(qiáng)筋設(shè)置時(shí)，要注意不宜太厚，一般為相應(yīng)部位壁厚的1/3左右，否則也會(huì)導(dǎo)致鏜床工作臺(tái)熱裂的產(chǎn)生。同時(shí)，還應(yīng)處理好加強(qiáng)筋的形狀。

鏜床工作臺(tái)合金成分、熔煉工藝的調(diào)整與精煉，在不影響平臺(tái)鑄件使用性能的前提下，可適當(dāng)調(diào)整合金的化學(xué)成分，縮小鏜床工作臺(tái)凝固溫度范圍，減少凝固期間的收縮量或選擇抗裂性較好的接近共晶成份。例如：在鑄造牌號(hào)為ZG45#的扳手體鑄件時(shí)，由于這一類(lèi)鑄件易產(chǎn)生熱裂，調(diào)整其化學(xué)成分有利于對(duì)熱裂的防止。鏜床工作臺(tái)調(diào)整方法為在牌號(hào)規(guī)定范圍內(nèi)，將碳取下限值0.42-0.44，硅取上限值0.45，適當(dāng)提高至0.8-0.9，控制在0.04以下。

對(duì)鏜床工作臺(tái)碳鋼及合金鋼進(jìn)行微合金化和變質(zhì)處理，可以明顯提高鏜床工作臺(tái)的抗裂強(qiáng)度。加入土元素、或其他元素即能達(dá)到此目的，加入量一般均在0.3以下。元素可以單獨(dú)加入，也可以幾種元素同時(shí)加入，鏜床工作臺(tái)常用的元素有釩、鈰、鈣、鈦、鈮等。這種方法能使鏜床工作臺(tái)鑄鋼晶粒細(xì)化與減少夾雜物，從而改變了鋼的一次結(jié)晶過(guò)程，增強(qiáng)了鑄鋼件的抗裂性能和機(jī)械性能。如在ZG25#碳鋼中加入0.5-0.2的稀釋成0.2的釩可使晶粒細(xì)化，去掉粗大的魏氏組織；向鉻、鎳、銅鋼中加入0.05-0.1的鈰可以消防柱狀晶組織；向ZG2和ZG1鑄鋼中加入0.15鈰能消防晶界夾雜，促使鏜床工作臺(tái)夾雜分布均勻；因而提高了鏜床工作臺(tái)的抗裂性。

在鏜床工作臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/氣候潮濕季節(jié)熔煉易吸氣的合金時(shí)，鏜床工作臺(tái)合金液大量吸氣，造成鑄件成批報(bào)廢。鏜床工作臺(tái)樹(shù)脂砂的樹(shù)脂和固化劑加入量過(guò)多，樹(shù)脂含量過(guò)高，原砂和砂的角形系數(shù)過(guò)高、粒度過(guò)細(xì)，灼減量和微粉含量過(guò)高，使鏜床工作臺(tái)型砂的發(fā)氣量過(guò)高，透氣性過(guò)低，非鐵合金熔煉時(shí)，爐料、溶劑、工具和澆包要充分預(yù)熱和烘干，去銹去油污，多次重熔爐料的加入量要適當(dāng)限。

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