高精度鑄鐵T型槽平臺鑄件毛坡經過充分冷才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時間過短，會發生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。鑄鐵T型槽平臺鑄件較大時可能會產生熱裂、鑄鐵平臺鑄件內應力較大，易造成變形而影響平臺鑄件外形尺寸。

通過檢驗反應鑄鐵T型槽平臺鑄件的問題，查找并分析原因，及時采取措施，以減少量具鑄件問題的產生。鑄鐵T型槽平臺先加工基準面：零件在加工過程中，作為定位基準的表面應先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。高精度鑄鐵T型槽平臺加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯問題等。

高精度鑄鐵T型槽平臺對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。鑄鐵平臺主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應放在工藝路線后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間安裝而受到損傷。

實型鑄造生產大型鑄鐵T型槽平臺毛坯是目前主流的趨勢，較傳統鑄造方式有很大優勢。可以從T型槽平臺生產過程各個工序環節進行合理的調整，滿足機床類鑄件實型鑄造的要求，制造出合格的鑄件毛坯。

消失模實型鑄造鑄鐵T型槽平臺、床身鑄件傳統實型鑄造有三個優勢：現在主流大型機械廠所設計的床身底座鑄件大多是單件小批量，且結構基本相同，采用傳統木型鑄造生產周期長，費用高，而采用消失模鑄造可以滿足單件小批量的鑄造生產。T型槽平臺消失模實型鑄造模樣為泡沫型模樣，大大節約了木材的使用，降低成本，提高了附加值。T型槽平臺消失模實型鑄造從模樣的制作到鑄件的發叫周期大概20-30d，能滿足客戶短期開發新品的要求。

一般測量T型槽平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵T型槽平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵T型槽平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，T型槽平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用測量T型槽平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長T型槽平臺的使用壽命，保證工作質量。

T型槽平臺http://www.chinaweiyue.com/是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。測量鑄鐵T型槽平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20±5），使用時應避免震動。如果調整溫度的過程中鑄鐵T型槽平臺出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心，這是正常現象，只要等一段時間，T型槽平臺臺就能恢復，這種現象也可以當做T型槽平臺對溫度的適應階段。

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