國產型消失模生產線

采用機械、液壓、氣動和電控方式，自行設計的國產型生產線，其砂箱數在10 -50余個不等；均設有砂冷卻系統設備；生產規模在年產2000―30000噸，投資在50萬－400萬不等。這類生產廠點約有30家(條)。特點是系統完整，功能齊全，連續作業，適合大批量、大規模生產 。

未來消失模還有更大的發展，消失模的工藝的倆大難點，一是振實臺，二是冷卻系統，個人認為此倆點在未來還有很大的發展空間

7缺陷編輯

皺皮缺陷

皺皮缺陷是由于聚泡沫塑料遇高溫金屬熱解形成大量的碳來不及排出型腔外而保存在磨球上，常出現在金屬液后流到或液流的冷端，一般在磨球的上面。解決途徑：

1）發泡磨球模樣時選擇適宜的材料。低密度的鑄造泡沫塑料EPS氣化快、殘留物少。

2）提高澆注溫度和澆注速度。將磨球澆注溫度提高50%-80%，可加快氣化。提高澆注速度可減少熱損失。

3）提高真空度。有利于排煙、排氣，改善氣化條件，使殘留物、氣化產物迅速逸出。

4）提高鑄型透氣性。選用粗砂和透氣性好的涂料。

對于鋁鎂合金，是可以氧化上色的，這是區別與其它合金的一個重要特點；但比較而言，也存在部分缺點。

1、陽極氧化膜具備雙重性，且孔隙較大、分布不均，難以達到防腐效果；

2、鎂有產生硬化及脆性、降低伸長率、增大熱裂的傾向，如ADC5、ADC6等，在生產中，因其凝固范圍寬、收縮傾向大，經常產生縮松和裂紋，鑄造性能極差，因此，在其使用范圍上有較大局限性，結構稍復雜的工件，根本不宜生產；

3、市場上常用的鋁鎂合金，因其成分復雜，鋁純度過低，硫酸陽極氧化時，難以產生透明防護膜，多呈乳白色，上色狀態也差，按正常工藝難以達到理想效果。