粉末噴涂過程中出現的氣泡（火山坑），砂粒原因的分析和解決辦法。從粉末涂裝過程來考慮(1)被涂物材質方面。如鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細孔等，這些情況都會使涂膜容易出現砂粒(顆粒）或者火山坑。這是因為當粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒（顆粒），當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。國標噴塑一般涂層厚度達到76um，非標噴塑涂層厚度一般在40um左右。
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升降機
每周，打開升降機側板檢查同步帶的松緊情況，及時漲緊并清理導軌上粘附的粉末。
每月，打開升降機頂帽和側板檢查帶輪和軸承的磨損情況，必要時及時更換。
粉箱
每周，清理粉箱內積粉。
每三個月，檢查流化板的流化情況和流化板的密封，如有必要及時更換。
鋁型材粉末噴涂過程中，令粉末噴涂的技術人員感到頭疼的一個常見問題就是粉末涂料涂層表面突出的粒子-顆粒。顆粒嚴重影響鋁型材表面涂層的裝飾性。關于鋁型材粉末噴涂過程中的表面顆粒過多跟哪幾個因素有關，我們一起來了解一下。
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因此對于煤粉燃燒的爐窯來講，如果采用措施得當，其對環境的影響較小，可以做到環保排塵濃度的預測與實際監測結果接近。采用可調旋風式煤粉燃燒器對于煤粉的燃燒是十分合適的，同時煤粉的燃燒對爐溫的控制也能較好地實現。如果控制方法及各項參數選擇準確，爐窯溫度可以控制在±15℃以內。另一種方法是利用高溫煙氣加熱熱管，再用熱管加熱干燥由煙氣余熱加熱的熱風，再通過過濾網直接送入到干燥爐烘道中。由于熱管換熱，熱風經過過慮，故干燥（固化）爐的溫度易于控制，保證了工件干燥固化的質量。粉末噴涂過程中出現的氣泡（火山坑），砂粒原因的分析和解決辦法。
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噴涂也會造成貨架使用時的安全
倉儲貨架在使用前使用的鋼材都是全新的時候堅韌度是保持的。然而如果鋼材經過氧化銹蝕后，就會出現脆化，堅韌度下降等問題，所以，如果倉儲貨架在曠日使用后，由于表面著色擴銹力不足，則會導致貨架使用一段時間后脆化銹蝕，造成倉儲貨架堅韌度下降，承重能力比剛使用時大大下降，則會造成安全隱患!靜電噴塑流水線設備用的保溫絕熱材料有礦渣棉·玻璃棉·硅酸鋁·石棉等礦物棉。
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