幾種膠的塑煉特性：

天然橡膠用開煉機塑煉時，輥筒溫度為30-40℃，時間約為15-20min；采用密煉機塑煉當溫度達到120℃以上時，時間約為3-5min。

丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60之間，因此，丁苯橡膠也可不用塑煉，但是經過塑煉后可以提高配合機的分散性

順丁橡膠具有冷流性，缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低，可不用塑煉。氯丁橡膠得塑性大，塑煉前可薄通3-5次，薄通溫度在30-40℃。

乙丙橡膠的分子主鏈是飽和結構，塑煉難以引起分子的裂解，因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。

丁S腈橡膠可塑度小，韌性大，塑煉時生熱大。開煉時要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉，這樣可以收到較好的效果。

耐透氣性、真空性

氟橡膠的透氣性比一般橡膠小。氣體雖在氟橡膠中的溶解度較大，但擴散速度小，氣體滲透率非常低，故氟橡膠具有很好的耐真空性不同的制品在不同的使用條件下，各種因素的作用程度不同，其老化情況也不一樣。即使同一制品，因使用的季節和地區不同，老化情況也有區別。順丁橡膠絕大部分用于生產輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。因此，橡膠的老化是由多種因素引起的綜合的化學反應。在這些因素中，常見且重要的化學因素是氧和臭氧；物理因素是熱、光和機械應力。一般橡膠制品的老化均是由它們中的一種或幾種因素共同作用的結果，常見的熱氧老化，其次有臭氧老化、疲勞老化和光氧老化。

氟橡膠一般指未硫化的橡膠膠料，第三方檢測機構能針對氟橡膠進行多方面的檢測，并能出具權l威檢測報告。主要檢測項目：揮發份 灰分 拉伸強度 定伸強度

生產參數檢測：門尼粘度 熱穩定性 剪切穩定性 硫化曲線 門尼焦燒時間硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽光的直接照射，有特別好的耐候性能，不怕激烈的扭曲，不怕制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸l酯系液壓油。26型氟橡膠一般配合的強力在10~20MPa之間，扯斷伸長率在150~350%之間，抗撕裂強度在3~4KN/m之間。在低溫時易結晶、硬化，貯存穩定性差，在苯l胺點低的礦物油中膨脹量大，一般使用溫度范圍為-50~150 ℃。

主要性能特點：

化學穩定性佳：氟橡膠具有高度的化學穩定性，是目前所有彈性體中耐介質性能zui好的一種。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料，在一段混煉操作中，常采用分批逐步加料法，為使膠料不至于劇烈升高，一般采用慢速密煉機，也可以采用雙速密煉機，加入硫磺時的溫度必須低于100℃。26型氟橡膠耐石油基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油，耐無機酸，耐多數的有機、無機溶劑、藥品等，僅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氫S 氟酸、氯S磺酸、磷酸類液壓油。

耐高溫性優異：氟橡膠的耐高溫性能和硅橡膠一樣，可以說是目前彈性體中zui好的。耐老化性能好：氟橡膠具有極l好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。

真空性能極S佳：26型氟橡膠具有極l好的真空性能。246氟橡膠基本配方的硫化膠真空放氣率僅為37×10-6乇升/秒．厘米2。246型氟橡膠已成功應用在10-9乇的真空條件下。 機械性能優良

電性能較好：23型氟橡膠的電性能較好，吸濕性比其他彈性體低，可作為較好的電絕緣材料。26型橡膠可在低頻低壓下使用。