脫硫泵屬于懸臂式單級(jí)單吸離心泵，具有耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，用來(lái)輸送具有腐蝕性液體，由鋼襯高分子量聚乙烯構(gòu)成，同時(shí)具有強(qiáng)大的耐沖擊性。廣泛應(yīng)用于各種工礦業(yè)（如：硫酸磷肥業(yè)、有色金屬冶金業(yè)、化工業(yè)、水處理業(yè)等）。

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性。脫硫循環(huán)泵價(jià)格,脫硫泵廠(chǎng)家講述在使用脫硫泵時(shí)注意事項(xiàng)如下：

在濕法脫硫工藝中脫硫泵常見(jiàn)有沖刷磨蝕、腐蝕等主要問(wèn)題。脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫體系中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，一般選用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)。下面是電廠(chǎng)脫硫泵為您整理的怎么處理脫硫泵的沖刷汽蝕的方法：

施工時(shí)基材外表溫度要大于溫度3℃，相對(duì)濕度有必要低于60%，避免金屬外表呈現(xiàn)水膜。主張施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。夏日溫度高時(shí)，固化時(shí)刻會(huì)加速;冬季溫度低時(shí)，資料的固化時(shí)刻會(huì)顯著減慢，所以請(qǐng)妥善處理操作的環(huán)境溫度。

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%，這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有氣體。相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。對(duì)于脫硫泵出口變徑管道的改變是采取了襯層的工藝以降低成本，在一些程度上延長(zhǎng)了是用壽命。

2、軸承潤(rùn)滑：軸承組件在安裝時(shí)，若安裝正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)輸壽數(shù)會(huì)較長(zhǎng)，維修人員應(yīng)定時(shí)檢修軸承組件，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、接連工作時(shí)間、泵的停開(kāi)次數(shù)，周?chē)h(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，合理及時(shí)地加潤(rùn)滑油。

脫硫泵有些部位要重點(diǎn)維護(hù)？

1、軸密封件：軸封泵需求守時(shí)檢測(cè)密封水壓力和水量。常常沿軸裝少量清水，守時(shí)調(diào)整填料壓蓋，守時(shí)查看替換填料，軸封水壓力和水量應(yīng)滿(mǎn)意軸封查看的要求。

2、軸承需求潤(rùn)滑：軸承設(shè)備要正確，潤(rùn)滑要恰當(dāng)，守時(shí)維護(hù)修正，運(yùn)送壽數(shù)更長(zhǎng)。修補(bǔ)人員應(yīng)守時(shí)修補(bǔ)軸承部件，查看軸承和潤(rùn)滑油，守時(shí)潤(rùn)滑或彌補(bǔ)潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油不能混合運(yùn)用，不能被污染，潤(rùn)滑程度要符合規(guī)則。