濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產線系統(tǒng)
江蘇博鴻生產制造濕法制粒干燥機生產線，包括周轉料斗、濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機和混合機，濕法制粒機上設置有制粒料倉，沸騰干燥機上設置有沸騰干燥制粒機料斗，混合機上設置有混合機料倉，還包括有物料轉移機構，制粒料倉的進料口通過真空密封管路與周轉料斗負壓吸料傳輸配合，沸騰干燥制粒機料斗通過真空密封管路與制粒料倉的出料口負壓吸料傳輸配合。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機生產線優(yōu)點是固體制劑顆粒生產時全程物料，也沒有粉塵產生，保證了制粒、干燥工藝在同一個凈化內完成，杜絕了人為二次污染。
江蘇博鴻能夠滿足、適應和優(yōu)化或固體制劑生產工藝要求、滿足、適應、充分發(fā)揮和優(yōu)化其相應的生產設備運行要求、實現就地、本地和/或遠程自動監(jiān)控管理的信息化制粒干燥整粒混合生產系統(tǒng)。包括若干子系統(tǒng)和相應的控制管理系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)分別由各相應的現場生產設備構成，將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對應或通過相應的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統(tǒng)以及相應的管理控制系統(tǒng)設置于同一移動平臺上。
一、濕法混合制粒機結構
目前市場上常見的濕法混合制粒機。主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進料裝置、進液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成。主要用途及原理 動力采用防爆電機轉動，指令信號以氣來傳遞至非防爆區(qū)電器箱內由PLC程序執(zhí)行控制，從而達到完全防爆的目的。
二、濕法混合制粒機工作原理
濕法混合制粒機的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。
(1)中藥藥材細粉或提取物干浸膏細粉等粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內作上下翻滾的旋轉運動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化，形成半流動的混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達到充分的混和。制粒時由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉變?yōu)槭杷傻能洸摹?/p>
SMG系列濕法混合制粒機
主要用途
SMG系列濕法混合制粒機主要用于物料的混臺和顆粒制備，它集混合、制粒兩種功能于一體，所制顆粒特別適合壓片生產生產，可為生產工序和充填工序提供理想的顆粒狀原料。該設備可廣泛用于制藥、食品、化工等領域。
工作原理
本機主要由動力機構、攪拌機構、制粒機構、出料機構、電控系統(tǒng)、機體等幾部分組成，其主要原理是通過攪拌槳使物料在鍋體內充分混臺，均勻后打開制粒器，在混臺的同時完成制粒。混合制粒的全過程均在密封的情況下完成，符臺“GMP”認證要求。
產品特點
◆該設備能一次完成混臺、加漿、制粒、清洗等工序，生產，制粒效果好。
◆鍋蓋使用助力翻轉裝置，手動把手鎖緊，方便操作，安全可靠。
◆該機設有鍋蓋開啟和出抖門開啟等多項安全聯(lián)鎖裝置，使用安全可靠。
◆可配在線清洗和加漿系統(tǒng)，方便操作。
◆可選配整粒機，提高制粒質量。
◆主軸與制粒裝置，通過壓縮空氣密封，且采用多層密封裝置，確保物料無滲漏。
◆設備可根據用戶要求，預留真空上料接口，也可與沸騰干燥機連機使用。