系統(tǒng)提供自動路由，但通常不符合設計者的要求。在實際應用中，設計人員往往依靠手動布線，或部分自動布線和手動交互布線來完成布線工作。應特別注意布局和布線以及SMT加工具有內部電氣層的事實。同時消除了這一過程的射頻干擾，使電路的高頻特性更好更優(yōu)更快，提高工作速度的同時，也提高了工作的效率，而且工作過程當中的噪音也明顯的降低了許多。雖然布局和布線是連續(xù)的，但在設計工程中，板的布局通常根據布線和內部電氣層劃分的需要進行調整，或者根據布局調整布線，并且有一個過程、進行調整彼此。

在工廠中運用貼片加工有許多的注意事項，重要的是必須注意靜電放電的問題，操作人員必須事先了解貼片加工是如何設計以及它的標準是什么。在焊接的時候，要符合焊接技術的評估標準，這樣既安全，也能達到標準的效果。在清洗的時候，也有一定的標準，并不能按照主觀意志來決定。SMT貼片能從一定程度上減輕電磁與射頻的干擾，能夠幫助電子加工工廠實現自動化生產。在清洗的時候要嚴格選擇清洗劑和考慮設備是否完整、安全。

表面貼裝SMT加工工藝分成三步：釋放助焊膏----貼裝元器件-----流回焊接：1、模板：先依據所設計方案的PCB生產加工模板。一般模板分成有機化學浸蝕銅模板或不銹鋼板模板;光纖激光切割不銹鋼板模板。2、漏印：其功效是用刮板將紅膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的貼裝做早期提前準備。所謂貼片加工，就是在印制電路板的基礎上來進行加工，印制電路板也稱為PCB，SMT的中文含義是表面組裝技術。常用機器設備為絲印機或手動式絲印油墨臺，刮板，坐落于SMT加工工藝生產線的前端開發(fā)。