球形封頭無物料與粉料、物料與水的熱交換、且有介質(zhì)對設(shè)備材料外部的腐蝕、結(jié)垢和沖刷等復(fù)雜工藝環(huán)境，其他類型設(shè)備無法觸及。縱向抗彎板邊的抗彎力越小，容易失去不亂和。若在S、Cl-介質(zhì)中，碳鋼會產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，不銹鋼會產(chǎn)生點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕，使其，無法保證換熱設(shè)備的長周期運(yùn)行；有機(jī)涂層橢圓封頭一般需要厚度，需要多道涂層與高溫烘烤，施工工藝復(fù)雜，且耐溫性差，特別是油品橢圓封頭，每次檢查都要用高壓蒸汽吹掃，容易造成涂層破壞。

球型封頭廠家表示根據(jù)工作條件的要求，不僅要考慮封頭的形狀和應(yīng)力的分布，還要考慮沖壓，焊接和組裝的難度，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析。橢圓封頭的應(yīng)力不如半球形頭的應(yīng)力均勻，但比碟形頭還要差。頂點(diǎn)處的應(yīng)力大，周向壓應(yīng)力出現(xiàn)在赤道處。當(dāng)Di /（2h）= 2等于壁厚時(shí)當(dāng)連接圓柱體時(shí)，橢圓封頭可以達(dá)到與圓柱體相同的強(qiáng)度。碟形封頭在力學(xué)上的缺點(diǎn)是卷邊半徑r小，該包邊區(qū)域的存在使頭部的翹曲不連續(xù)，從而導(dǎo)致很大的翹曲彎曲應(yīng)力和周向壓力。不過r/R越小，則折邊區(qū)的這些應(yīng)力就越大，因而有可能發(fā)生周向裂紋，亦可能出現(xiàn)周向折皺在化學(xué)容器中使用的錐形頭的目的是錐形外殼有利于流體的均勻分布和排出。

正是從這個(gè)應(yīng)力分析和兩種頭的比較，就知道他們的一些差異： 首先，我們從的情況來看封頭：兩個(gè)封頭應(yīng)力球是一樣的，而同樣的P和D的條件下，只對管體上的壓力封頭上的球形周向應(yīng)力的半;封頭經(jīng)線的曲率變化橢圓平滑連續(xù)，使應(yīng)力分布均勻相比，對于標(biāo)準(zhǔn)的橢圓封頭，同樣的P和D條件下，封頭薄膜應(yīng)力數(shù)值上和汽缸在本周的強(qiáng)調(diào)平等。橢圓形的半球形頭部后方的頭，比其他好頭。 其次，易于制造的頭橢圓封頭更深度比半側(cè)頭部輕的，更容易制造; 第三，從生產(chǎn)過程中使用的材料的頭：理論上，在某些條件下是相同的，標(biāo)準(zhǔn)的橢圓封頭的壁厚左右比厚半球形頭1時(shí)，和類似的氣缸壁的厚度。球形封頭比橢圓封頭讓更多的材料。