混凝土澆筑順序

1．澆筑墻、柱等較高構件時，一次澆筑高度以混凝土不離析為準，一般每層不超過500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時要注意振搗到位使混凝土充滿端頭角落。

2．當梁、板、柱、墻一起澆筑時，先澆墻、柱后澆梁、板，在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。

3．大體積混凝土澆筑時，混凝土澆筑應采取分層澆筑的方法，每層澆筑厚度不超過500mm，但分層澆筑時應在下一層混凝土初凝之前將上一層澆筑完畢。

4．變截面結構澆筑時，應先澆較深的部分，靜停1-2h后再澆筑較薄的部分。

5．樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續澆筑完成。

混凝土養護是人為造成一定的濕度和溫度條件，使剛澆筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和強度增長。混凝土所以能逐漸硬化和增長強度，是水泥水化作用的結果，而水泥的水化需要一定的溫度和濕度條件。如周圍環境不存在該條件時，則需人工對混凝土進行養護。混凝土養護方法有：

一、自然養護：分灑水養護與噴灑塑料薄膜養護。前者用草簾等將混凝土覆蓋，經常灑水保持濕潤。養護時間取決于水泥品種，如普通硅酸鹽水泥混凝土不少于7晝夜。后者適用于不易灑水養護的高聳構筑物和大面積混凝土結構等，是將過C?H?Cl樹脂塑料溶液噴灑在混凝土表面，溶液揮發后在混凝土表面形成一層薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止混凝土內水份蒸發保證水泥水化作用正常進行，養護完成后薄膜能自行老化脫落。

二、蒸汽養護：將混凝土構件放在充滿飽和蒸汽或蒸汽與空氣混合物的養護室內，在較高溫度與濕度環境中加速混凝土硬化。養護效果與蒸汽養護制度有關，它包括： 蒸汽養護前靜置時間、升溫和降溫速度、養護溫度、恒溫養護時間、相對濕度等。蒸汽養護室有坑式、立窯式和隧道窯式。

混凝土工程的施工準備

1．做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的 起

點及澆筑的進展方向做到心中有數。

2．為了確保澆筑連續進行，對每次澆筑混凝土的用量計算準確，對所有

機具進行檢查和試運轉，并準備好一旦出現故障的應急措施，保證人力、 機械、

材料均能滿足澆筑速度的要求。

3．注意天氣預報，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節施工，為防

止不測，應有足夠的抽水設備和防雨物資。

4．對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確，強度、剛度、穩定性 及

嚴密性均滿足要求。對模板內雜物應進行清除，在澆筑前同時應對木模 板澆水，

以免木模板吸收混凝土中的水分。

5．對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、 直

徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求，并認真做好隱蔽工程記

錄。

混凝土工程是結構工程zui關鍵的一道工序，其質量的好壞，直接影響到建筑物的整體質量。進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產品)合格證或檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經常檢查坍落度，嚴格 控制攪拌時間，每班設專人值班，工長、質檢員，技術員對混凝土的工程質量直接負責，并與其經濟利益掛鉤，確保混凝土工程施工質量。