ZA-3000R系列三槽式超聲波氣相清洗機

除具備雙槽式氣相清洗機的主要特點外,增設了獨立的清洗劑回收系統(tǒng),使超聲波槽內(nèi)溶劑長期保持潔凈，提高產(chǎn)品清洗效果。

適用范圍:

本機適于清洗電子線路板上的松i脂.精密機械零件的油脂,表帶、表殼及小五金的拋光臘等。具有快速潔凈和干燥的優(yōu)點直接進入下一工序,適宜批量連續(xù)生產(chǎn)。

超聲波震板優(yōu)點：1．超聲波震板，由震板及超聲波發(fā)生器兩個部份構(gòu)成，當標準型號的超聲波清洗機不適用于特定工作環(huán)境時，除了可以訂做特殊規(guī)格外。也可以采用投入式震板裝置，改裝成超聲波清洗機，從而可以節(jié)約設備成本達到清洗效果。2．震板采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)耐堿、耐酸，震板表面鍍有硬鉻。超聲波換能器采用優(yōu)i質(zhì)高i性能產(chǎn)品，電聲轉(zhuǎn)換效率i高。3．采用分體式結(jié)構(gòu)，震板與超聲波發(fā)生器之間采用帶有插座的高頻線連接，使用及保養(yǎng)均方便。4．安裝布置靈活，根據(jù)需要超聲波輻射面可布置在清洗槽的底面，側(cè)面或頂面。5．超聲波震板都可按客戶要求訂做超聲波震板適用于清洗電鍍零件前清洗，鐘表零件，五金機械零件，滌綸過濾芯，半導體硅片、工具、鏡片、眼鏡架、珠寶、首飾、玻璃、器皿等各行業(yè)，應用較廣。

清洗機安裝步驟

1、預備把所需膠接的超聲波換能器（配好對的）、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預備好。2、噴沙把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅持枯燥并常常挑選（每次放入沙箱時都要挑選），噴沙時緊縮空氣的壓力應≥6KG，并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。3、清洗把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲i醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙i酮停止漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲i醇和丙i酮各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈（有條件時電解處置）備用。4、烘干、預熱把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預備任務做好后，配好膠水（常溫）充沛諧和后疾速停止膠接。