除雜物機設備檢驗：

我方對其提供的設備都應進行檢驗或試驗，試驗設施應由招標人認可。我方應在計劃開始天通知招標人，以便招標人派出參加任何一個或全部的試驗過程。

4.6.4各檢驗、試驗階段完成后，我方應向招標人提交檢驗或試驗報告。在驗收試驗后，招標人和我方均應在驗收試驗報告上簽字。

4.6.5各階段檢驗、試驗不能滿足標準、規范及性能要求時，我方應自費進行調整、修改和補充，直至滿足要求為止。

4.6.6我方制定的試驗計劃中至少應包括下列檢驗或試驗項目：

系統中各設備所配用的減速器應進行廠內跑合運轉試驗、溫升試驗、滲漏試驗、噪聲試驗、清潔度試驗。

1)各設備的驅動單元組裝后應進行廠內空載試驗。

2)主受力件的材料試驗(包括機械性能、缺陷檢查等)。

3)主受力結構的焊縫檢查(100.%的超聲波檢查及至少10%的Ⅹ射線抽查，對于超聲波檢查懷疑的部位必須進行Ⅹ射線檢查)。

4)各轉動部件的振動檢驗。

5)各密封件的密封性能檢查。

6)各主要機構應進行工廠組裝試驗。

7)電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗。

8)電動機機械、電氣方面的性能驗證。

9)控制元件的可靠性檢查。

系統性能試驗應在現場進行，包括各單元設備的空載試驗與重載試驗，全系統的空載試驗與重載試驗，系統在程控運行工況下的出力試驗。

洛陽廣盈機械設備除雜物裝置所用鋼結構

主要承載鋼結構采用合適的結構型式，所用材料的化學成分和機械性能應符合GB1591-88的規定。所用的材料在焊接前均進行噴丸處理，所有的施焊區域在焊接前均需經清潔處理。主要角焊縫采用自動或半自動焊的方法完成，保證具有足夠的溶深，鋼板的對接焊應采用埋弧焊，保證焊透。焊縫坡口和外形尺寸應符合GB985，GB986的規定。應按等強度的原則選用焊條，且在大批量使用前進行工藝性試驗，試驗合格后方可使用。所有需解體運輸的鋼結構在發運前進行工廠預組裝，且用高強度螺栓連接。

1清除雜物落本層，我方負責設計雜物小車，方便雜物的收集和吊運。

2 我方負責除雜物機土建基礎設計和整體設備施工安裝，保證設備牢固可靠運行。

3 我方除雜物裝置迎煤面設計耐磨襯板，襯板厚度25mm，使用壽命不小于兩年。

現場工程狀況：

#1A、#1 B、#2A、#2B、#3（可逆行）、#4A、#4B、#5A、#5B、#6A、#6B皮帶機均是EP200-4型；皮帶寬度為1.0米，帶速2m/s,出力為600T/H。皮帶運輸機總長為 3819米，膠帶總長度為3940米。主要由驅動裝置、制動裝置、支承部分、張緊裝置、改向裝置、清掃裝置、裝料裝置、卸料裝置和膠帶等部分組成。

主要技術條件

1.除大塊裝置布置于#4帶式輸送機頭部（驅動端） 處，目的是除去來自地下煤斗、斗輪機入廠煤中的木塊、石塊、破布、麻繩、炮線等雜物鉤出，并帶到另一側棄掉。

2.除大塊裝置技術參數及工作方式：

運煤系統運行班制為三班制，每班運行6h。除大塊裝置設計壽命30年。

除大塊裝置必須滿足長期連續運行的要求。啟動、運行和停機應平穩并安全可靠。

除大塊裝置安裝于#4轉運站內，有粉塵。地面用水沖洗，室內較為潮濕，左或右裝1臺，共1臺。