鋁材生產的首道工序，主要過程為：

（1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

澳大利亞是世界著名的鋁資源大國和鋁生產大國，被稱為“坐在礦車上的國家”。

澳大利亞的礦產資源、石油很豐富，礦產資源至少有70余種。其中，鋁土礦儲量居世界前列，占世界總儲量35%。澳大利亞是世界上很大的鋁土、氧化鋁生產國。同時，澳大利亞還是世界上很大的煙煤、鋁土出口國，第二大氧化鋁出口國，第三大鋁和黃金出口國。已探明的鋁礬土約65億噸。

2007年澳大利亞主要鋁土礦山產能及所屬公司澳大利亞目前有7座氧化鋁廠，它們是：西澳的奎納納（Kwinana）、平賈拉（Pinjarra）、韋杰羅普（Wagerup）和沃斯利冶煉廠，昆士蘭的格拉德斯通（Gladstone）和雅文（Yarwun）冶煉廠，北方領地的戈夫冶煉廠。澳大利亞的6座原鋁廠分別是：貝爾貝（BellBay）、博因島（BoyneIsland）、庫里庫里（KurriKurri）、波因特亨利（PointHenry）、波特蘭（Portland）和托馬果（Tomago）。

與此同時，即使環保限產也使下游鋁加工產能收縮，但對需求影響較弱。主要原因在于鋁加工污染不大，且目前鋁加工開工率保持低位，本身所受限制就較小。

另一方面，鋁加工產能分布比較分散，“2+26+3”城之外的產能也非常多，當環保限產導致相關城市內的鋁加工開工率進一步下降后，在目前整個鋁產業鏈盈利較好的情況下，其他地方的鋁加工企業有望主動提升開工率，加大產出，所以整體需求變化不會很大。