電鍍鎳

電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能，鍍層硬度比較高可以提高制品表面的耐磨性，廣泛應(yīng)用于光學(xué)儀器鍍覆，防護(hù)裝飾性鍍層，鑄造結(jié)晶器電子元件等。

鍍鎳液類型

鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型(低氯化物)即稱之謂Watts(瓦特)鍍鎳液在工業(yè)上的應(yīng)用為普遍。鹽型、氟硼酸鹽型適用于鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。這幾種鍍液的成本比較高。其他鍍鎳類型包括：普通鍍鎳(暗鍍)、光亮鎳、鹽鍍鎳、高硫鎳、鎳封、緞面鎳、高應(yīng)力鎳、鍍多層鎳、檸檬酸鹽鍍鎳等。

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

用化學(xué)鎳電鍍沉積的鍍層，有一些不同于電沉積層的特性。

以次磷酸鈉為還原劑時(shí)，由于有磷析出，發(fā)生磷與鎳的共沉積，所以化學(xué)鎳電鍍層是磷呈彌散態(tài)的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％～l5％，控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無(wú)孔，耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍鎳。以硼氫化物或氨基為還原劑時(shí)，化學(xué)鎳電鍍層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1％～7％。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達(dá)到99．5％以上。

關(guān)于電鍍:

電鍍就是在緊固件上鍍上一層金屬鍍層來(lái)改變其表面性質(zhì),使其不易氧化腐蝕,鍍層金屬一般多采用耐腐蝕性的金屬。

電鍍不僅能增強(qiáng)緊固件的抗腐蝕性,還可增加硬度防止磨損,提高導(dǎo)電性、耐熱性,以及使表面更光滑美觀。

電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。下面簡(jiǎn)要介紹一些緊固件常用的鍍層。

電鍍鎳

電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高,又要導(dǎo)電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高,由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優(yōu)良的拋光性能,經(jīng)拋光后其光澤可長(zhǎng)期保持,且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。