在國外，對機械震動式篩選機作了改進，彈性搖臂已不再用木板條制成，改用彈簧圈，較新的改用橡膠柱，這樣不僅結構簡單，便于安裝維修，而且設備的高度也可以降低。除機械震動式篩選機外，國外還采用電磁震動式篩選機和回轉式篩選機。

8.包裝

經過篩分后的白砂糖，由貯糖斗卸入糖袋，進行包裝。目前，我國甘蔗糖廠生產的白砂糖 都用塑料編制袋包裝，并應將粗、中、細粒白砂糖分別包裝，每包50公斤。在大型糖廠已實現包裝機械化、自動化、即在貯糖斗下裝有杠桿式自動稱，當糖袋裝滿50公斤后就自動停止裝糖，然后由輸送帶將糖包送至自動稱再行校正重量，接著經機械自動縫包機進行縫口，然后由輸送帶運入倉庫貯藏。

砂糖所含水分，將影響砂糖貯存過程的質量變化。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對水的比例，將對砂糖的質量變化起決定作用。也就是說糖蜜液膜的壓將能微生物的生長。

目前，糖廠中分離雜糖時多采用蒸汽洗的辦法，這樣從離心機卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為百分之0.5，

滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來的過程稱滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。

滲出中要求以一定量的水大限度地將菜絲中糖分提取出來，而非糖分則盡量保留在廢粕中。

甜菜中的蔗糖存在于細胞液中，切成菜絲后菜絲表面上許多細胞被切破，滲出時糖分連同非糖分被浸出。

但菜絲內部細胞中的糖分被包在細胞壁內，須使構成細胞壁的原生質發生變性才能通過細胞壁滲析出來。

制糖機機械發展歷史

18世紀末至19世紀初，甜菜制糖的成功及大動了制糖業的發展，直接導致了制糖業的機械化。長期以來，用來制糖的主要原料是甘蔗，而甘蔗只能生長于熱帶、帶地區，寒冷地區則不能種蔗制糖。18世紀末期，一種新的制糖原料──甜菜終于被發現，給制糖業的發展帶來重大突破。1747年，德國化學家A.馬格拉夫發現甜菜塊根中含有蔗糖，但未受到重視。