杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿(mǎn)焊管，杭州鍍鋅滿(mǎn)焊管加工，杭州不銹鋼滿(mǎn)焊管廠家，杭州鍍鋅滿(mǎn)焊管廠家，杭州滿(mǎn)焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車(chē)間和施工團(tuán)隊(duì).

公司集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、安裝、維修維保于一體，以節(jié)能、減排、環(huán)保、低噪音為目標(biāo)，一切為用戶(hù)利益著想，從用戶(hù)利益出發(fā)，針對(duì)市場(chǎng)各異的需求，為各方用戶(hù)提供省錢(qián)省力、制作精湛、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、很好的品質(zhì)工程，全程提供好的服務(wù)以及售后跟蹤服務(wù)。

非金屬風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。

b.風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支架間距不應(yīng)大于3m。

c.硬聚風(fēng)管的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：采用承插連接的圓形風(fēng)管，直徑小于或等于200mm時(shí)，插口深度宜為40mm～80mm，粘接處應(yīng)嚴(yán)密牢固；

采用套管連接時(shí)，套管厚度不應(yīng)小于風(fēng)管壁厚，長(zhǎng)度宜為150mm～250mm；

采用法蘭連接時(shí)，墊片宜采用3mm～5mm軟聚板或耐酸橡膠板；

風(fēng)管直管連續(xù)長(zhǎng)度大于20m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，支管的重量不得由干管承受；

風(fēng)管所用的金屬附件和部件，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

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督促施工單位完成施工技術(shù)交底監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位管理人員在通風(fēng)工程施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

（1）必須嚴(yán)格按和規(guī)范要求進(jìn)行施工。

（2）通風(fēng)工程施工中，應(yīng)把每個(gè)分項(xiàng)施工工序作為交接工程的檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成質(zhì)量控制記錄。

（3）通風(fēng)工程中有隱蔽部分，在隱蔽前必須請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行隱蔽。

（4）通風(fēng)工程管道焊接的焊工，必須有相關(guān)的資格證書(shū)。

（5）因通風(fēng)工程安裝與其他相關(guān)關(guān)聯(lián)緊密，嚴(yán)格按照?qǐng)龅匾平患跋嚓P(guān)施工順序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁顛倒工序工藝。出現(xiàn)影響現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的隱患問(wèn)題，需主動(dòng)提出解決，禁止擅自覆蓋隱蔽。

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鋁板法蘭制作:鋁板法蘭用扁鋁或角鋁制作。如果要用角鋼代替鋁板法蘭時(shí)，做好絕緣防腐處理，防止鋁板風(fēng)管與碳素鋼法蘭接觸后產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。一般是在角鋼法蘭表面鍍鋅或噴涂絕緣漆。

法蘭與風(fēng)管連接:風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于6mm，咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊、外側(cè)間斷焊，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。

法蘭制作質(zhì)量驗(yàn)收:風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿(mǎn)，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。

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下料

板料上已做好展開(kāi)圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡?？蛇M(jìn)行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板的板料厚度＜0.8mm。其余的一般都用機(jī)具剪切。

（1）剪切之前，嚴(yán)格校對(duì)板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印。剪切之后仍須認(rèn)真校對(duì)下料尺寸后再行加工。

（2）剪口張開(kāi)后應(yīng)垂直夾住鋼板，對(duì)準(zhǔn)切線剪切。在進(jìn)行切斷過(guò)程中，用手向上抬起切下來(lái)的板料，可減少剪切過(guò)程中的阻力。

（3）剪切曲線、折線、切角時(shí)，決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端相重合，不要過(guò)遠(yuǎn)。

（4） 剪孔時(shí)，先鑿個(gè)孔，放入剪刀，沿畫(huà)線按逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行剪切。剪圓時(shí)，直徑較小則按逆時(shí)針?lè)较虿捎脧澕糇蛹羟?；?dāng)圓的直徑較大余邊又較小時(shí)，可按順時(shí)針?lè)较蚣羟小?/p>

（5）板料剪切后，必須用剪子或倒角機(jī)對(duì)板料端部進(jìn)行倒角。