管式碳化硅插入件高溫換熱器是為代替金屬換熱器，解決其在高溫煙氣中長期運行不合理及需要兌冷風，降低使用效果的缺陷而開發研制的新型換熱裝置。端蓋和殼體上分別焊上冷、熱兩種流體的進出口接管，冷熱兩種流體就分別在管程和殼程內流動，管束的表面積即為傳熱面積。該材質制成的換熱器上前在國際上是高溫煙氣余熱回收的換代產品。管式碳化硅插入件高溫換熱器具有結構緊湊，單位體積換熱面積大，采用了內彈簧壓緊可吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃ 時，空氣預熱溫度可達600℃ 以上，換熱器的接口部分采用相應的技術，減小振動加強密封以減少空氣漏損，空氣漏氣率低于要求5 %以內。

碳化硅換熱器具有ｑｕａｎ面的強耐腐蝕性，換熱效果好、使用壽命長等優勢，是不銹鋼、石墨換熱器的ｚｕｉ佳替代品。產品ｇａｏ效節能潔凈、質量穩定且空間占用小、使用壽命超長，對于工業生產的連續正常運行具有重要意義。

1、ｑｕａｎ面的耐腐蝕性

碳化硅是強耐腐蝕材料，可耐高濃度混合酸、堿、氧化劑和有機氯酸。碳化硅換熱器是傳統金屬換熱器、不銹鋼換熱器的佳替代品。

2、佳的高導熱性

碳化硅的導熱系數幾乎與通常使用的石墨管的導熱系數相當，而且遠比其它材料的導熱系數高。1、防止水垢形成、腐蝕主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監測系統循環水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術指標，及時調整。它的導熱系數是鉭導熱系數的2倍，是不銹鋼導熱系數的5倍，10倍于哈氏合金的導熱系數，15倍于搪玻璃的熱導系數。佳的導熱系數，使碳化硅換熱器具有ｇａｏ效節能的特點，同時大大縮小了對換熱面積的需要。

板式換熱器屬于換熱設備。在實際應用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結構特點如下：

板式換熱器體積小、占地面積少。

板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右，若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優越。

板式換熱器傳熱。

板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，傳熱系數值K可達16720J/（m2?h?℃）（水對水），較之列管換熱器高2~4倍。

流程和流道的選擇

流程指板式換熱器內一種介質同１流動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。

流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。2、水中的污垢處理：固體污垢：不融于水的固體，輕易堵塞管和暖交流器。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而有傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。